Влагостойкие плиты – стеновые варианты под плитку для отделки ванной комнаты, листовые панели для стен, чем отличаются влагостойкие от обычных

Содержание

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

 

 

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

ДСП Древесно-стружечная плита

Достоинства ДСП:

  • широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
  • легко обрабатывается;
  • однородность структуры.

Недостатки ДСП:

  • плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
  • уязвим для влаги;
  • содержит канцерогены (например, меламин).

 

МДФ

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования

Достоинства МДФ:

  • огнестойкость;
  • биостойкость;
  • высокая прочность;
  • лучше, чем ДСП держит шурупы;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП;
  • широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

  • горит с выделением ядовитого дыма;
  • пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

 

 

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Гипсокартон

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
  • плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
  • пригоден только для внутренней отделки.

 

Гипсоплита

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)

Достоинства гипсоплит:

  • экологическая и санитарная безопасность;
  • легко обрабатывается: режется, сверлится;
  • мало горючий материал, класс горючести Г1
  • относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

 

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

 

 

 

Достоинства гипсоволокнистых листов:

  • ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
  • Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
  • Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

  •  Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
  • Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
  • Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты  (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Цементно-стружечные плиты

 

Фанера

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

  • фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
  • фанера средней влагостойкости (ФК)
  • фанера бакелизированная (БФ)

Фанера

Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Фанера ламинированная

Достоинства фанеры:

  • высокая прочность на разрыв и изгиб;
  • отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
  • сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

  • смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
  • горючесть;

 

Ориентированно-стружечная плита 

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

ОСП Ориентированно-стружечная плита

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

Достоинства ОСП:

  • прочность относительно других применяемых плит;
  • влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
  • широкий размерный ряд;
  • дешевле ДСП;
  • хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

  • обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
  • пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
  • содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

 

Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

 

Достоинства стекломагнезита:

  • Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
  • Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
  • Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
  • Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
  • Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
  • Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
  • Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита:

  • Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
  • При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
  • Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

 

Фибролитовые плиты

Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.

Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Фибролитовые плиты

Достоинства фибролитовых плит:

  • Легкость монтажа;
  • Хороший утеплитель;
  • Механически прочный;
  • Обширные декоративные возможности;
  • Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
  • Звукоизоляция;
  • Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
  • Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Недостатки фибролитовых плит:

  •  Малая прочность на изгиб;
  • Значительный вес.

 

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

 

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

remstd.ru

Влагостойкие плиты для пола – Всё о напольных покрытиях

Характеристики и особенности влагостойкой шпунтованной ДСП для пола

Современный строительный рынок не устает удивлять новинками, которые помогают снизить трудозатраты и сделать конечный результат работ еще лучше. Существующие строительные материалы постоянно совершенствуются. Один из таких продуктов – влагостойкая шпунтированная ДСП, предназначенная для обустройства пола.

Многие скажут, что ДСП трудно назвать новинкой. Эта плита давно и успешно применяется не только при ремонтных работах, но и в строительстве, ДСП, как продукт на основе древесины известен многим. Но, это действительно нечто новое на рынке строительных материалов.

Новый продукт для ремонтов и строительства

Что представляет собой это современное ДСП? Шпунтованная ДСП, которая, к тому же, отличается устойчивостью к воздействию влаги – это древесно-стружечная плита на композитной основе. Изготавливаются плиты при помощи прессования.

Шпунт позволяет укладывать материал гораздо быстрее. Также эта особенность позволяет в кратчайшие сроки обустроить пол, даже если мастер не является профессионалом. Шпунтованная плита легко укладывается не только на пол. Продукция адаптирована и для применения на потолках, стенах либо кровлях.

Древесно-стружечная плита является практически незаменимой при обустройстве черновых полов. С помощью ДСП можно с минимальными затратами выровнять даже самый сложный рельеф чернового основания, а затем подготовить поверхность для монтажа финишного покрытия. Для этих целей подойдет любое ДСП, но влагостойкие плиты являются самым оптимальным выбором для черновых полов.

На этапе производства влагостойких плит в смесь добавляется специальные эмульсии на основе парафинов. Также в составе продукта есть клей, созданный на основе малотоксичных синтетических полимеров. Зачастую для этих целей применяется меламин.

Как отличить водостойкую продукцию от обыкновенной? Очень просто. Если взглянуть на срез, то можно увидеть характерные вкрапления зеленого цвета. Влагостойкие материалы проходят проверку в лабораторных условиях и отличаются минимальным уровнем деформации при воздействии влаги. Этот материал можно без всяких опасений использовать для монтажа черновых оснований в любых типах помещений, в том числе и влажных. В строительных супермаркетах этот материал предлагается с маркировкой «В».

Популярность шпунтовых соединений

Это соединение, благодаря особенностям конструкции, не позволяют деталям сдвигаться относительно друг друга, тем самым формируется максимально ровный пол. В случае с водостойким ДСП, если проклеить соединение клеем, то в итоге получается полностью герметичная конструкция. Можно даже обойтись без гидроизоляционного слоя.

Кроме этого, шпунт имеет и другие достоинства. Так, отмечают более равномерное распределение нагрузки в плоскостях соединения. Прочность такого соединения гораздо выше, чем при креплении фанеры или ДСП при помощи гвоздей либо саморезов.

Шпунтовое соединение в плитах для пола надежно защищает финишные покрытия пот возможных повреждений. Когда выполняется монтаж плит без гребней и пазов, то между такими материалами всегда есть зазоры. Даже если идеально выровнять плиты, они все равно будут различаться по высоте. На кромке плиты будет острый угол – в этих местах дорогостоящие современные чистовые полы ломаются и истираются.

Преимущества шпунтованных плит

Эта передовое решение обладает серьезными преимуществами, что позволило данному типу ДСП стать популярным.

Простая сборка и монтаж

Первое и главное преимущество – простота монтажа. Плита обработана по всему периметру. То есть на всем периметре сделаны пазы и шпунты, которые в значительной мере ускоряют монтаж, а также делают его быстрым и удобным. С этой новинкой больше нет необходимости выравнивать полы грязными цементно-песчаными стяжками. Для монтажа шпунтованной плиты понадобятся только стандартные инструменты, которые есть у любого домашнего мастера. Установка такого ДСП не потребует каких-либо особых навыков. Немалое достоинство – возможность сборки полов, различных перегородок, создания эксклюзивных потолков без потери эстетического вида и без необходимости нарушения целостности плиты.

Высокая экологичность

Плита производится из древесной стружки методом прессования с добавлением парафина и меланина. Эти строительные материалы можно использовать в любых типах помещений и даже в тех, где санитарные нормы повышены. Материал на сегодня является одним из самых экологичных среди тех, что вообще есть в продаже. По экологической чистоте и безвредности для человека шпунтованные плиты превосходят даже ОСБ или фанеру, которую также применяют для обустройства пола.

Необычайная прочность

Благодаря повышенной плотности, шпунтованная ДСП может выдержать даже экстремальные точечные нагрузки. По этому показателю данная продукция превосходит любые другие аналогичные изделия. Для обустройства черновых полов достаточно будет ДСП толщиной от 16 до 22 мм, а ширина лаг при этом может быть от 300 до 400 для 16 мм плиты и от 400 до 600 для 22 мм плиты.

Высокая влагостойкость

Показатели влагостойкости этой продукции значительно превышают все то, что есть на современном рынке. Плита ОСБ не имеет такой высокой влагостойкости, как и фанера. Шпунтованные плиты разбухают только на 10% при воздействии влаги в течении 24 часов. Это впечатляющий результат. Также очень важно, что при воздействии влаги не теряется геометрия, а компенсационные швы предотвращают слом на стыках даже при самых неблагоприятных воздействиях.

Долговечность

Продукция устойчива к гнилостным процессам и плесени. Физические и механические свойства, а также повышенная устойчивость к агрессивной среде позволяет такому ДСП иметь очень долгий срок эксплуатации.

Даже если сравнивать цену одного метра пола из любых других материалов, то плита водостойкого шпунтованного ДСП будет иметь более низкую стоимость, чем ОСБ, фанера, доска и другие материалы. За это многие выбирают шпунтованное ДСП для обустройства или выравнивания чернового пола.

Габаритные размеры

Строительная шпунтованная плита производится в стандартных размерах 600×2440 или 600×1830. Что касается толщины, то их всего две – это 16 мм, и 22 мм. Компактные размеры, а также небольшой вес позволяют удобно транспортировать это ДСП даже одному человеку. Вес стандартного листа с толщиной 16 мм – всего 15 кг.

Монтаж пола из водостойкого шпунтованного ДСП

Обустройство черновых полов должно начинаться с укладки пароизоляционных материалов. Если базовое основание бетонное, тогда можно постелить обыкновенную полиэтиленовую пленку. Но можно воспользоваться и более инновационными решениями, например, подойдет изоспан. Слой пароизоляции должен быть сплошным, а края следует уложить с некоторым запасом.

Далее – проводится монтаж лагов. Устанавливать их следует с определенным шагом по толщине выбранной плиты. Промежутки между лагами должны заполняться утеплительными материалами. Подойдет все, что есть в магазинах. Самый популярный утеплитель – минеральная вата. Важно учитывать, что толщина плиты ваты должна быть на 30 мм меньше, чем уровень лаг. Это делается для естественной циркуляции воздуха.

Это был подготовительный этап. Дальше укладывают плиты ДСП. Пол настилают так, чтобы короткая сторона плиты лежала параллельно лагам, если работа делается от стены, которая находится напротив двери.

В шпунтовое соединение наносят либо клей ПВА либо мастику на основе латекса. Дополнительно каждую плиту закрепляют на лагах при помощи саморезов. Предварительно необходимо раззенковать отверстия под шурупы. Это дает возможность надежно скрыть головку шурупа.

Плавающий монтаж

Кроме способа обустройства пола на лагах, есть еще «плавающий» способ. Здесь ДСП не закрепляют. Плита укладывается на сыпучей подушке или утеплителе. Но вот между собой шпунтованные плиты соединяются – в результате образуется единая поверхность. Подготовительные операции для этого способа такие же, как и для пола на лагах.

Так как ДСП не жестко закреплено на основании, то такой пол будет более долговечен. Характеристики его лучше, чем у пола на лагах. Пол по этому методу снижает шумы, а пружинящая амортизация благотворно влияет на здоровье.

Как выбрать влагостойкую ДСП

Как уже было замечено, узнать влагостойкую плиту можно по зеленым вкраплениям. Ламинированное ДСП значительно отличается по стойкости к различным механическим воздействиям. Цвет, как и структура могут быть разными. Что касается поверхности, то она может либо матовой, либо глянцевой.

Фанера для выравнивания пола

Кроме древесно-стружечной плиты для устройства пола можно применить и фанеру. На строительном рынке существует шпунтованная фанера – она лучше подойдет для пола, чем обыкновенная. Однако, использование этого материала не будет дешевле, чем применение ДСП, к тому же с влагостойкостью у фанеры все гораздо хуже.

С водостойким ДСП может конкурировать только фанера марки ФСФ. Этот материал отличается высокой влагостойкостью, стойкостью к износу, механической прочностью. Но если стоит выбор – фанера или ДСП, то лучше все-таки ДСП.

Можно сделать вывод, что не стоит с дорогостоящей финишной отделкой пола использовать традиционные черновые материалы. Технологии позволяют получить более инновационные продукты с высокими характеристиками по доступным ценам. Эти продукты позволяют решить множество самых разных задач. Водостойкие древесно-стружечные плиты со шпунтом – это универсальное решение, которым стоит воспользоваться.

Влагостойкие плиты для пола – используем по назначению

Под любой вид покрытия пола требуется хорошее ровное, устойчивое основание. Хорошо если предыдущее напольное покрытие вполне удовлетворяет требованиям и может послужить основанием для нового пола, а что если это не так?

В таком случае потребуется частичный ремонт или полный демонтаж старого напольного покрытия и устройство основания с самого начала, а это не только затратно по деньгам, но и отнимает время.

демонтаж старого напольного покрытия и устройство основания с самого начала, а это не только затратно по деньгам, но и отнимает время.

демонтаж старого напольного покрытия и устройство основания с самого начала, а это не только затратно по деньгам, но и отнимает время.

Производим демонтаж пола: снимаем старые доски и стяжку” href=”http://shkolapola.ru/ustroystvo/379-demontazh-pola”>демонтаж старого напольного покрытия и устройство основания с самого начала, а это не только затратно по деньгам, но и отнимает время.

Примечание! Черновой сборный влагостойкий пол станет отличным основанием практически под любой вид финишного покрытия.

Преимущество выполнения «сухой стяжки» из любого вышеперечисленного материала перед привычной цементно-песчаной стяжкой заключается в том, что:

  • Отсутствуют длительные по времени и не совсем приятные «мокрые» работы, требующие специальных условий для их проведения (температура, влажность). Именно несоблюдение данных условий и приводит к тому, что «мокрые стяжки» со временем теряют свою прочность.
  • Более легкая конструкция сборного пола, даже при значительной толщине, не утяжеляет несущие конструкции, имеющие определенный запас прочности.

Гипсоволоконные плиты

Чем, по сути, является влагостойкий ГВЛ для пола? Это отделочный материал, выполненный из гипса, армированного целлюлозой со специальными технологическими добавками. В отличие от гипсокартона ГВЛ не имеют картонной оболочки и представляют собой абсолютно однородный материал с более высокой прочностью.

Влагостойкий ГКЛ применяется в самых различных целях, к примеру, для облагораживания ванной комнаты

Укладывать гипсоволокнистые плиты позволяется на:

  • Деревянные конструкции (старое дощатое покрытие или по лагам) – только в том случае, если отсутствуют следы плесени и гнили.
  • Железобетонную плиту.

К сведению! Нашивая ГВЛ по лагам, вы получаете прекрасную возможность по дополнительному утеплению и звукоизоляции пола различными подходящими для этого материалами (пенополистирол, минвата). Кроме того в подпольном пространстве можно расположить необходимые инженерные коммуникации, только убедитесь в безопасности их размещения.

Так как в составе плит ГВЛ в большом количестве присутствует гипс, он совершенно не горюч и хорошо работает при высоких температурах, что обеспечивает максимальную пожаробезопасность конструкций из них. А также дает возможность оборудования альтернативного отопления – системы “Теплый пол” .

системы “Теплый пол” .

системы “Теплый пол” .

Система Теплый пол: особенности, преимущества, монтаж” href=”http://shkolapola.ru/teplyi/674-sistema-teplyj-pol”>системы “Теплый пол” .

Важно! При устройстве сборного пола обязательно оставляйте зазор между ним и ограждающими стенами с последующим заполнением любым упругим утеплителем или специальной демпферной лентой.

Влагостойкие полы из гипсоволокнистых плит делают, как правило, двухслойным или однослойным из фабричных склеенных двойных плит.

Если вы устраиваете сборный пол по бетону. работы следует выполнять в следующем порядке:

  • По периметру помещения на стены крепится кромочная лента (толщина 10 мм). Это будет компенсационная прослойка, поглощающая шумы и ограждающая пол от повреждения при деформации из-за колебания температур. Демпферная лента укладывается так, чтобы ее верхний край был несколько выше окончательного уровня готового пола, он скроется за плинтусом. Если же плинтус не предполагается, ее легко срезать канцелярским ножом.
  • На перекрытие раскладывается пароизоляция (полиэтиленовая пленка толщиной в 200 мкм) с нахлестом в 10-15 мм. Края пленки также заводятся на стены на высоту финишного покрытия пола.

Совет! Остатки демпферной ленты и гидроизоляционной прослойки удаляются после укладки финишного покрытия пола до установки плинтусов.

  • Теперь засыпаем керамзит. Он послужит и теплоизоляцией и выравнивающим слоем. Выравнивание керамзитного слоя выполняют в направлении от стены противоположной выходу с помощью правила и направляющих маячков, установленных с использованием строительного уровня. Выровненный керамзит тщательно утрамбовывается, уделяя особое внимание углам, дверным проемам, участкам вдоль стен.

Примечание! Керамзит лучше использовать мелкой фракции или скомбинировать керамзитный песок с фракцией покрупней.

  • Монтаж первого листа ГВЛ начинайте с угла, который ближе всех к входу. Для полов по засыпке обычно используют влагостойкий ГВЛ с размерами 1500х1200х10 мм. Листы укладываем со сдвигом по отношению друг с другом, чтобы стыки не пересекались.
  • На первый слой гипсоволоконных листов нанесите специальную клеящую мастику или клей ПВА.
  • Второй слой ГВЛ кладется со смещением швов между плитами первого и второго слоев.
  • Первый и второй слой ГВЛ скрепляется саморезами с шагом не более 300 мм. Для листов толщиной 10 мм длина самореза принимается 19 мм, для плит, толщина которых 12 мм – крепеж длиной 23 мм.

Важно! В случае, когда засыпочный слой утеплителя превышает в высоту 60 мм, следует предусмотреть третий слой крупноразмерных (2500х1200х10 мм) влагостойких гипсоволоконных плит с разбежкой стыков не менее 250 мм.

  • Швы между листами ГВЛ нужно зашпаклевать. При дальнейшем покрытии сборного пола тонким, эластичным материалом (ковролином, линолеумом) рекомендуется покрыть его поверхность слоем шпатлевки не менее 2 мм.

устраиваете сборный пол по бетону. работы следует выполнять в следующем порядке:

  • По периметру помещения на стены крепится кромочная лента (толщина 10 мм). Это будет компенсационная прослойка, поглощающая шумы и ограждающая пол от повреждения при деформации из-за колебания температур. Демпферная лента укладывается так, чтобы ее верхний край был несколько выше окончательного уровня готового пола, он скроется за плинтусом. Если же плинтус не предполагается, ее легко срезать канцелярским ножом.
  • На перекрытие раскладывается пароизоляция (полиэтиленовая пленка толщиной в 200 мкм) с нахлестом в 10-15 мм. Края пленки также заводятся на стены на высоту финишного покрытия пола.

Совет! Остатки демпферной ленты и гидроизоляционной прослойки удаляются после укладки финишного покрытия пола до установки плинтусов.

  • Теперь засыпаем керамзит. Он послужит и теплоизоляцией и выравнивающим слоем. Выравнивание керамзитного слоя выполняют в направлении от стены противоположной выходу с помощью правила и направляющих маячков, установленных с использованием строительного уровня. Выровненный керамзит тщательно утрамбовывается, уделяя особое внимание углам, дверным проемам, участкам вдоль стен.

Примечание! Керамзит лучше использовать мелкой фракции или скомбинировать керамзитный песок с фракцией покрупней.

  • Монтаж первого листа ГВЛ начинайте с угла, который ближе всех к входу. Для полов по засыпке обычно используют влагостойкий ГВЛ с размерами 1500х1200х10 мм. Листы укладываем со сдвигом по отношению друг с другом, чтобы стыки не пересекались.
  • На первый слой гипсоволоконных листов нанесите специальную клеящую мастику или клей ПВА.
  • Второй слой ГВЛ кладется со смещением швов между плитами первого и второго слоев.
  • Первый и второй слой ГВЛ скрепляется саморезами с шагом не более 300 мм. Для листов толщиной 10 мм длина самореза принимается 19 мм, для плит, толщина которых 12 мм – крепеж длиной 23 мм.

Важно! В случае, когда засыпочный слой утеплителя превышает в высоту 60 мм, следует предусмотреть третий слой крупноразмерных (2500х1200х10 мм) влагостойких гипсоволоконных плит с разбежкой стыков не менее 250 мм.

  • Швы между листами ГВЛ нужно зашпаклевать. При дальнейшем покрытии сборного пола тонким, эластичным материалом (ковролином, линолеумом) рекомендуется покрыть его поверхность слоем шпатлевки не менее 2 мм.

устраиваете сборный пол по бетону. работы следует выполнять в следующем порядке:

  • По периметру помещения на стены крепится кромочная лента (толщина 10 мм). Это будет компенсационная прослойка, поглощающая шумы и ограждающая пол от повреждения при деформации из-за колебания температур. Демпферная лента укладывается так, чтобы ее верхний край был несколько выше окончательного уровня готового пола, он скроется за плинтусом. Если же плинтус не предполагается, ее легко срезать канцелярским ножом.
  • На перекрытие раскладывается пароизоляция (полиэтиленовая пленка толщиной в 200 мкм) с нахлестом в 10-15 мм. Края пленки также заводятся на стены на высоту финишного покрытия пола.

Совет! Остатки демпферной ленты и гидроизоляционной прослойки удаляются после укладки финишного покрытия пола до установки плинтусов.

  • Теперь засыпаем керамзит. Он послужит и теплоизоляцией и выравнивающим слоем. Выравнивание керамзитного слоя выполняют в направлении от стены противоположной выходу с помощью правила и направляющих маячков, установленных с использованием строительного уровня. Выровненный керамзит тщательно утрамбовывается, уделяя особое внимание углам, дверным проемам, участкам вдоль стен.

Примечание! Керамзит лучше использовать мелкой фракции или скомбинировать керамзитный песок с фракцией покрупней.

  • Монтаж первого листа ГВЛ начинайте с угла, который ближе всех к входу. Для полов по засыпке обычно используют влагостойкий ГВЛ с размерами 1500х1200х10 мм. Листы укладываем со сдвигом по отношению друг с другом, чтобы стыки не пересекались.
  • На первый слой гипсоволоконных листов нанесите специальную клеящую мастику или клей ПВА.
  • Второй слой ГВЛ кладется со смещением швов между плитами первого и второго слоев.
  • Первый и второй слой ГВЛ скрепляется саморезами с шагом не более 300 мм. Для листов толщиной 10 мм длина самореза принимается 19 мм, для плит, толщина которых 12 мм – крепеж длиной 23 мм.

Важно! В случае, когда засыпочный слой утеплителя превышает в высоту 60 мм, следует предусмотреть третий слой крупноразмерных (2500х1200х10 мм) влагостойких гипсоволоконных плит с разбежкой стыков не менее 250 мм.

  • Швы между листами ГВЛ нужно зашпаклевать. При дальнейшем покрытии сборного пола тонким, эластичным материалом (ковролином, линолеумом) рекомендуется покрыть его поверхность слоем шпатлевки не менее 2 мм.

Устройство бетонных полов: структура, особенности, монтаж” href=”http://shkolapola.ru/beton/579-ustrojstvo-betonnyh-polov”>устраиваете сборный пол по бетону. работы следует выполнять в следующем порядке:

  • По периметру помещения на стены крепится кромочная лента (толщина 10 мм). Это будет компенсационная прослойка, поглощающая шумы и ограждающая пол от повреждения при деформации из-за колебания температур. Демпферная лента укладывается так, чтобы ее верхний край был несколько выше окончательного уровня готового пола, он скроется за плинтусом. Если же плинтус не предполагается, ее легко срезать канцелярским ножом.
  • На перекрытие раскладывается пароизоляция (полиэтиленовая пленка толщиной в 200 мкм) с нахлестом в 10-15 мм. Края пленки также заводятся на стены на высоту финишного покрытия пола.

Совет! Остатки демпферной ленты и гидроизоляционной прослойки удаляются после укладки финишного покрытия пола до установки плинтусов.

  • Теперь засыпаем керамзит. Он послужит и теплоизоляцией и выравнивающим слоем. Выравнивание керамзитного слоя выполняют в направлении от стены противоположной выходу с помощью правила и направляющих маячков, установленных с использованием строительного уровня. Выровненный керамзит тщательно утрамбовывается, уделяя особое внимание углам, дверным проемам, участкам вдоль стен.

Примечание! Керамзит лучше использовать мелкой фракции или скомбинировать керамзитный песок с фракцией покрупней.

  • Монтаж первого листа ГВЛ начинайте с угла, который ближе всех к входу. Для полов по засыпке обычно используют влагостойкий ГВЛ с размерами 1500х1200х10 мм. Листы укладываем со сдвигом по отношению друг с другом, чтобы стыки не пересекались.
  • На первый слой гипсоволоконных листов нанесите специальную клеящую мастику или клей ПВА.
  • Второй слой ГВЛ кладется со смещением швов между плитами первого и второго слоев.
  • Первый и второй слой ГВЛ скрепляется саморезами с шагом не более 300 мм. Для листов толщиной 10 мм длина самореза принимается 19 мм, для плит, толщина которых 12 мм – крепеж длиной 23 мм.

Важно! В случае, когда засыпочный слой утеплителя превышает в высоту 60 мм, следует предусмотреть третий слой крупноразмерных (2500х1200х10 мм) влагостойких гипсоволоконных плит с разбежкой стыков не менее 250 мм.

  • Швы между листами ГВЛ нужно зашпаклевать. При дальнейшем покрытии сборного пола тонким, эластичным материалом (ковролином, линолеумом) рекомендуется покрыть его поверхность слоем шпатлевки не менее 2 мм.

На фото – плита OSB, предназначенная не только для пола, но и для потолков в загородных домах

Но о них нельзя сказать, что данный материал находится в зоне доступной для всех потребителей, также его нет в некоторых строительных магазинах, это связано с небольшим спросом.

Преимущество плит ОСБ перед гипсокартоном – прочность, которая сопоставима с прочностью фанеры

Как видите, выбор влагостойких плит позволяет людям создавать интерьер и производить ремонт, укладываясь в заложенный бюджет. При этом вам не требуется для работ покупать специализированный инструмент или быть профессиональным строителем, практически каждый мужчина справиться с данным процессом самостоятельно.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Применение влагостойкой дсп для пола

ДСП влагостойкая шпунтованная для пола на строительном рынке появилась сравнительно недавно и приобрела популярность за счет показателей влагостойкости и прочности, позволивших использовать изделие во влажной среде, а пазогребневое соединение упростило монтаж плит.

Используется панель при отделке стен, потолков и полов в ходе внутренних реставрационных работ при облицовке наружных стен зданий и в основании кровли крыши. Технологичность плиты настолько упростила сборку изделий, что монтаж напольного покрытия из панелей выполняют работники без опыта в строительстве.

Свойства и использование влагостойкой ДСП

В основе влагостойкой ДСП лежит древесина лиственных пород: ольхи, осины, березы и связующие термореактивные смолы с добавлением парафина. Древесная масса в плите состоит из слоя мелкой и крупной фракций, что позволило сбалансировать вес плиты, а добавление парафина повысить влагостойкость изделия.

Шпунтованные замки позволяют избежать стыковочного разрыва при монтаже

Подготовленная смесь прессуется горячим способом в плиты, на которых с четырех сторон вырезаются шпунтованные замки. Благодаря этим изменениям в технологии изготовления, ДСП влагостойкая, шпунтованная для пола приобрела ряд преимуществ:

  1. Повышенную плотность — плита стала жесткой, а поверхность гладкой без изъянов. На основании, выполненном из влагостойкой ДСП, монтируются предлагаемые рынком половые покрытия ламината, линолеума, доски пола, паркета.
  2. Замок шип – паз позволил избавиться от стыковочного разрыва между плитами, сделав покрытие монолитным. Улучшилась звуко- и теплоизоляция основания.
  3. За счет пазогребневого соединения плит упростился монтаж настила, исключающий геометрические отклонения при укладке панелей. Сократилось время сборки.
  4. Шпунтованное соединение плит равномерно распределило нагрузку на всю собранную поверхность, исключив прогибы в местах стыковки панелей.
  5. Влагостойкие строительные плиты используются в наружной отделке зданий в неотапливаемых помещениях с повышенной влажностью.

Монтаж ДСП на балки пола выполняется без бетонного основания.

Характеристика влагостойкой ДСП

Чтобы не ошибиться при выборе влагостойкой плиты, изучаем характеристику изделий. У плит с повышенной влагостойкостью плотность составляет до 820 кг/м 3. а цвет панели зеленоватый из-за добавленных в состав смеси влагостойких полимеров.

Чтобы уложить без дефектов черновой пол из влагостойкой ДСП, важно профессионально отнестись к подготовке основания.

Конструкция основания должна быть прочной, а поверхность настила – горизонтальной, на которой последовательно выполняются операции технологического процесса сборки пола из панелей.

Влагостойкая ДСП на бетонном полу

Плиты укладывают по заранее продуманной схеме

Устройство основания из ДСП начинается с составления схемы сборки влагостойких плит на полу. Определяются размеры комнаты и с учетом размеров выбранной панели рассчитывается количество изделий.

На чертеже плиты раскладываются в шахматном порядке, между стенами комнаты и черновым полом оставляется компенсирующий зазор 1,5 см. Отмечаются панели, которые необходимо обрезать.

ДСП также можно укладывать на деревянное основание

Чтобы уложить черновое покрытие из шпунтованного ДСП для пола, подготавливаем бетонное основание. По площади пола выставляем маячки и заливаем стяжку из бетонной смеси. Проверяем горизонтальность поверхности бетонного основания, используя правило с уровнем. Отклонение не должно превышать 2 мм. Наносим проникающую в бетон грунтовку на высохшую стяжку для защиты чернового пола от сырости и плесени.

После грунтовки на поверхность основания стелим полиэтиленовую пленку, стыки рядов пленки закрываем скотчем. Пленка защищает напольное покрытие от влаги в бетоне. Чтобы выровнять поверхность основания, под настил из плит укладываем фольгированную подложку фольгой в сторону напольного покрытия.

Фольгированная подложка сохраняет тепло в настиле из плит и не пропускает сырость от бетона к черновому полу.

По окончании работ с бетонным основанием монтируем без жесткого крепления к поверхности водостойкий настил из ДСП по технологии плавающего пола. По схеме плиты укладываются от стены, противоположной входу в комнату. Перед монтажом настила шпунтованные замки на плитах покрываются водостойким клеем. Первый ряд укладывается вдоль стены с зазором 1,5 см и сжимается клиньями, установленными между стеной и настилом. Подробнее об укладке материала на бетон смотрите в этом видео:

Второй ряд ложится со смещением на половину листа, чтобы стыки в рядах не совпадали. В начале и конце ряда вставляются половины листов, их торцы после распиловки покрываются мастикой или клеевым составом.

Далее монтаж панелей выполняется в шахматном порядке.

Последний ряд, если указано в схеме, обрезается по длине, чтобы плотно подошел к стене.

Собранное покрытие с четырех сторон сжимается клиньями до высыхания клея, затем клинья убираются и компенсационный зазор закрывается плинтусом.

Плинтус крепится к стенам, чтобы при изменении влажности и температуры и при подвижке покрытия он не смог повредиться. После сборки влагостойкий пол из ДСП покрывается олифой или лаком.

Влагостойкая ДСП на лагах

Стыковку плит производят на лагах

Перед сборкой на лагах напольного покрытия из влагостойких панелей составляем план – схему расстановки лаг и листов изделия. Схема предусматривает стыковку плит на лагах, чтобы не было провисания настила в этих местах. При устройстве чернового покрытия на лагах утепляем монтируемый пол.

Чтобы сырость от бетонного пола не попадала в утеплитель, застилаем бетонное основание гидроизоляционной пленкой. На пленку устанавливаем балки по чертежу проекта, чтобы при укладке плит, стыки попадали на лаги. Между лагами вставляем перемычки для жесткости каркаса. Перемычки к лагам крепим через монтажные металлические уголки саморезами.

Для прочности на стыки наносят клей

Проверяем собранную конструкцию лазерным уровнем на горизонтальность, чтобы покрытие из ДСП не имело отклонений.

Конструкцию каркаса между лагами заполняем утеплителем «каменная вата».

На каркас с утеплителем укладываем пароизоляционную пленку и фиксируем скобами степлера к лагам и перемычкам.

Прежде чем приступить к монтажу панелей шпунтованное соединение на плитах покрываем мастикой или клеем ПВА.

Первый ряд укладывается вдоль стены с зазором 1,5 см, стыки изделий кладутся на лаги, плиты к лагам фиксируются саморезами. 2 ряд укладывается со смещением на расстояние между лагами, чтобы стыки панелей в рядах не совпадали. Первая панель во 2 ряду укорачивается на расстояние смещения. Далее все ряды панелей укладываются в шахматном порядке. Подробнее о настиле покрытия на лаги смотрите в этом видео:

Если сборка напольного покрытия из плит выполняется на лаги, оставленные от старого демонтированного покрытия, между которыми расстояние превышает 40 см, то перед монтажом настила укладываем обрешетку из сухой обрезной доски толщиной 50 мм.

Обрешетку на лагах устанавливаем с шагом не более 40 см и крепим саморезами. Под обрешеткой остается расположенный между лагами утеплитель, закрытый пленками.

По смонтированной обрешетке собираем настил из плит и фиксируем шурупами.

Влагостойкая ДСП на деревянном основании

Плиты монтируют на предварительно проверенные доски, гниль и дефекты необходимо удалить

На деревянном полу влагостойкая ДСП используется как чистовой пол, так и подложкой для напольного покрытия из ламината, линолеума, паркета, половой рейки. Перед монтажом изделий из ДСП подготавливаем деревянное основание.

Вскрываем доски пола и проверяем лаги на отсутствие гнили, червоточин, покрываем балки антисептическим раствором. Половые рейки старого покрытия стягиваем с помощью клиньев, чтобы убрать щели между ними. Закрепляем рейки к лагам саморезами, прижимая края покоробленных досок.

Прострагиваем покрытие, удаляем неровности и старую краску. Проверяем лазерным уровнем горизонтальность поверхности деревянного основания. Для закрытия щелей используем силиконовый герметик, наносим на поверхность деревянного настила грунтовку, чтобы не появилась сырость и плесень.

Укладываем на деревянное основание джутовую подложку, чтобы нивелировать поверхность покрытия и сохранить воздухообмен между настилом из плит и черновым полом. Сборка влагостойкого ДСП для пола на подготовленное деревянное основание выполняется по схеме, аналогичной уложенному покрытию из плит на бетонное основание. О том, как постелить влагостойкое ДСП на деревянный пол, смотрите в этом видео:

Применение влагостойкой ДСП и универсальность плит упростили отделочные работы на строящихся и ремонтируемых объектах. Стало возможным использование дешевого материала для наружной отделки зданий.

Устройство лаг для пола в деревянном доме

Как сделать пол из спилов дерева

Устройство пола второго этажа по деревянным балкам

Источники: http://pol-inform.ru/derevyannie/vlagostoykaya-shpuntovannaya-dsp/, http://shkolapola.ru/drugie/plitochnye/928-vlagostojkie-plity-dlya-pola, http://gurupola.ru/napolnye-pokrytiya/derevyannyy/dsp-vlagostojkaya-shpuntovannaya-dlya-pola.html

pol-v-dome.ru

различные виды для ванной комнаты

Из статьи вы узнаете о влагостойких листовых панелях для санузла. Листовые модули отличаются большими размерами. Реечные и плиточные аналоги обладают гораздо меньшей площадью.

Данный факт обуславливает другую технологию монтажа. Листы необходимо укладывать на деревянный каркас. Бруски крепятся к стене помещения саморезами. Модули в свою очередь крепят с помощью жидких гвоздей.

Общая информация

Достойной альтернативой керамической плитке стали листовые влагостойкие панели из различных материалов. У них есть одно несомненное преимущество – низкая стоимость. Листовые влагостойкие стеновые панели для ванной комнаты обойдутся значительно дешевле плитки (в несколько раз).

При этом они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами.

Современный рынок строительных материалов предлагает панели на любой вкус и под любой запрос. Помимо стоимости, влагостойкие листы значительно проще смонтировать.

Укладка кафельной плитки требует определенного опыта. Зачастую приходится прибегать к услугам мастера, что еще больше увеличивает бюджет ремонта/внутренней отделки.

Стеновые панели для ванной можно без особых сложностей и навыков уложить самостоятельно. Им в отличие от кафеля не требуется идеально ровной стенки. Они сами скрывают искривления и неровности.

Листовые влагостойкие стеновые панели

Данный стройматериал обладает устойчивостью к биологическим воздействиям. Листы не подвержены гниению, образованию плесени и влаги. Панели не требуют сложного ухода – их можно помыть простой водой с мылом. Стройматериал нельзя назвать хрупким и ломким.

Он, как правило, устойчив к физическому воздействию. Такие панели прекрасно подойдут для коридора и для кухни. Так же на кухне можно использовать стеновые панели из стекла.

И наконец, последний плюс – превосходный внешний вид.

Ванная комната будет выглядеть опрятно и красиво. Большой ассортимент на рынке стройматериалов позволит выбрать вам желаемый узор и цветовую гамму. С помощью этого ванну можно сделать идеально подходящей под вашу задумку.

Перечисленные преимущества помогли влагостойким панелям набрать популярность и стать крайне распространенным решением для внутренней отделки.

Более подробно о влагостойких стеновых панелях смотрите на видео:

Виды

Рассмотрим подробней каждый из видов. По материалу их принято делить на три основных типа.

МДФ

Главным недостатком листовых стеновых влагостойких панелей мдф является их тонкий защитный слой, изготавливаемый из синтетической пленки.

МДФ

Пленка может поцарапаться при случайном ударе и потерять презентабельный внешний вид.

ПВХ

Пластиковые плиты ПВХ отличаются большим весом.

ПВХ

Вследствие этого крепеж осуществляется сложнее, требуется больше расходных материалов и трудозатрат возрастают.

ДСП, ДВП

Стеновые плиты из ДСП и ДВП можно назвать оптимальным вариантом. Два предыдущих минуса сводятся к минимуму в случае с ДСП-панелями.

 

ДСП, ДВП

Листовые панели для внутренней отделки отличаются самыми большими размерами (могут быть до 2,5 метров в длину), реечные и плиточные модули имеют гораздо меньшие габариты. Большой лист лучше всего подходит для просторных помещений, в том числе и для ванных комнат.

Очевидное достоинство использования листов – меньше стыков и швов. Поверхность будет смотреть глаже и ровнее.

Также на листовом модуле производитель может разместить рисунок целиком, например под камень, то есть вам не придется собирать его из нескольких частей, что опять же улучшает внешний вид.

На мировом и российском рынке стройматериалов заслуженную популярность завоевали фирмы «Джорджия Пацифик» (США), «КАНФОР» (Канада), «ПЛАЙ ГЕМ» (Бразалия). Но отечественные аналоги тоже демонстрируют неплохие характеристики, по цене же они, как правило, обойдутся дешевле.

При выборе товара в строительном магазине обращайте внимание на сколы, вмятины, пробои. Модули нужно поверять по всей длине и ширине, а не только отдельные участки.

Монтаж

Монтаж начинается с подготовительного этапа. Он заключается в измерении помещении, расчета количества необходимых материалов.

Соответственно европейским нормам штукатуркой называется покрытие какой-либо толщины, которое выполняется из раствора, а потребительских качеств достигает после отвердевания. Перейдя по ссылке ознакомитесь с различными видами декоративной штукатурки для внутренней отделки помещений.

Штукатурка короед отличается особым рисунком, сравнимым с древесиной, которая была разъедена личинками жука. Здесь все о технологии ее нанесения своими руками.

Когда планируется ремонт, то важно принять во внимание не только то, сколько потребуется материала для работы, но то, какое время для этого нужно. Тут узнаете, сколько сохнет стяжка пола.

Листовые панели примеряют к стене, смотрят, как лучше распилить и подогнать их под имеющиеся габариты ванной комнаты.

В процессе подгонки не стоит забывать о местах под электросеть – разметьте и вырежьте пространство для будущих розеток, источников света и так далее.

Особенность монтажа листовых модулей – создание обрешетки.

Монтаж

На клее они будут очень плохо держаться, вследствие большой площади и массы. Для этого на стены крепят деревянные бруски с помощью саморезов. Брусок должен быть обработан специальным раствором против грибка и плесени.

В ином случае через непродолжительное время вся конструкция сгниет и развалиться. Обратите внимание, что каркас заберет несколько сантиметров (3-4 сантиметра) пространства в помещении. При расчете и составлении плана работ нужно иметь это в виду.

Непосредственно к брусу листы крепятся на жидкие гвозди. Клеящий состав наносят на поверхность каркаса, прижимают модуль, придавливают и дают клею полностью засохнуть. Стыки и просветы следует заделать герметиком.

Из инструмента вам будет необходим стандартный набор – измерительные приспособления, расходные материалы, крепеж, деревянный брус, лобзик, ножовка.

Заключение

Наиболее предпочтительный материал для влагостойких панелей – ДСП или ДВП. Недостатком МДФ-модулей является тонкий защитный слой, он крайне легко царапается и повреждается.

Вариант с ПВХ плох по другой причине – плотность и масса таких панелей достаточно велика. Это негативно сказывается на процессе монтажа, требуется очень прочный каркас, что увеличивает трудозатраты и бюджет ремонта.

strmaterials.com

Влагостойкие плиты для пола ГВЛ (панели, покрытие): древесностружечные, видео, фото

Под любой вид покрытия пола требуется хорошее ровное, устойчивое основание. Хорошо если предыдущее напольное покрытие вполне удовлетворяет требованиям и может послужить основанием для нового пола, а что если это не так?

В таком случае потребуется частичный ремонт или полный демонтаж старого напольного покрытия и устройство основания с самого начала, а это не только затратно по деньгам, но и отнимает время.

Выбирая влагостойкое ДСП вы сможете отличить его от обычного по зеленным вкраплениям в основе

Как подготовить основание для устройства качественных полов

От правильной подготовки основания под дальнейшую отделку полов во многом зависит качественная и долговременная эксплуатация финишного покрытия. Конечно, можно доверить данный рабочий процесс наемным рабочим, заплатить за это определенную сумму и ждать спокойно результата. Плюс, в данном случае, только один – гарантия на работу, в случае какого-то дефекта строители будут демонтировать и заниматься ремонтом за свой счет.

С другой стороны, решившись на возведение надежного основания своими руками, вы не только экономите довольно крупную сумму денег, но и делаете все это «для себя». А это означает, что при соблюдении всех требований результат будет еще более эффектным и надежным, нежели работу произведут наемные бригады.

Основные требования к основанию

Кроме выравнивания и целостности к основанию пола предъявляется еще ряд требований:

  • Долговечность – оно должно быть выполнено из материалов, у которых срок эксплуатации превышает, как минимум, 10-15 лет.
  • Прочность – без этого параметра вообще вряд ли что-нибудь путевое получится.
  • Низкая гигроскопичность.
  • Безопасность.

Кроме этого желательны еще и такие свойства, которыми не всегда обладают финишные покрытия:

  • Теплоизоляционная способность – чтобы сэкономить на отоплении.
  • Шумоизоляция.

Какие материалы лучше применять

Для этих целей  лучше всего подходит так называемая «сухая стяжка» пола, которая продается во всех строительных магазинах.

Выполняется она с помощью современных плитных материалов:

Влагостойкая гипсовая пазогребневая плита – возможность совместить влагоизоляционный эффект с утеплителем

  • Влагостойкие древесностружечные плиты для пола в качестве чернового пола.
  • Гипсоволокнистая влагостойкая плита для пола.
  • Влагостойкие панели для пола OSB.

Влагостойкие плиты актуальны для полов второго и третьего этажа, чтобы предотвратить протечки в помещения, расположенные ниже

Примечание! Черновой сборный влагостойкий пол станет отличным основанием практически под любой вид финишного покрытия.

Преимущество выполнения «сухой стяжки» из любого вышеперечисленного материала перед привычной цементно-песчаной стяжкой заключается в том, что:

  • Отсутствуют длительные по времени и не совсем приятные «мокрые» работы, требующие специальных условий для их проведения (температура, влажность). Именно несоблюдение данных условий и приводит к тому, что «мокрые стяжки» со временем теряют свою прочность.
  • Более легкая конструкция сборного пола, даже при значительной толщине, не утяжеляет несущие конструкции, имеющие определенный запас прочности.

Гипсоволоконные плиты

Чем, по сути, является влагостойкий ГВЛ для пола? Это отделочный материал, выполненный из гипса, армированного целлюлозой со специальными технологическими добавками. В отличие от гипсокартона ГВЛ не имеют картонной оболочки и представляют собой абсолютно однородный материал с более высокой прочностью.

Влагостойкий ГКЛ применяется в самых различных целях, к примеру, для облагораживания ванной комнаты

Укладывать гипсоволокнистые плиты позволяется на:

  • Деревянные конструкции (старое дощатое покрытие или по лагам) – только в том случае, если отсутствуют следы плесени и гнили.
  • Железобетонную плиту.

К сведению! Нашивая ГВЛ по лагам, вы получаете прекрасную возможность по дополнительному утеплению и звукоизоляции пола различными подходящими для этого материалами (пенополистирол, минвата). Кроме того в подпольном пространстве можно расположить необходимые инженерные коммуникации, только убедитесь в безопасности их размещения.

Так как в составе плит ГВЛ в большом количестве присутствует гипс, он совершенно не горюч и хорошо работает при высоких температурах, что обеспечивает максимальную пожаробезопасность конструкций из них. А также дает возможность оборудования альтернативного отопления – системы «Теплый пол».

Обратите внимание – зеленый цвет гипсокартона означает его влагоустойчивую особенность

Рабочий процесс

Инструкция по устройству сборного основания пола включает следующие положения рекомендательного характера:

Выравнивание пола перед укладкой на него гипсокартона – обязательный процесс

  • Приступать к устройству сборного пола следует после завершения всех строительно-монтажных, сантехнических (включая испытания систем водоснабжения и отопления) и отделочных работ.
  • Работы желательно вести при температуре внутри помещений не ниже +10 градусов и относительной влажности до 60%. Хотя это скорее влияет на комфортабельность при работах, нежели как-то влияет на сам материал.
  • До начала работ убрать с основания весь строительный мусор.

На деревянных полах не только требуется избавиться от грязи, но и устранить все сгнившие элементы

  • Зазоры между плитами перекрытий и места примыкания их к стенам и перегородкам тщательно заполняют цементным раствором марки не ниже М200.
  • Перед монтажом все элементы сборного пола должны адаптироваться (отлежаться) в помещении, желательно выждать несколько суток.

Важно! При устройстве сборного пола обязательно оставляйте зазор между ним и ограждающими стенами с последующим заполнением любым упругим утеплителем или специальной демпферной лентой.

Влагостойкие полы из гипсоволокнистых плит делают, как правило, двухслойным или однослойным из фабричных склеенных двойных плит.

Если вы устраиваете сборный пол по бетону, работы следует выполнять в следующем порядке:

  • По периметру помещения на стены крепится кромочная лента (толщина 10 мм). Это будет компенсационная прослойка, поглощающая шумы и ограждающая пол от повреждения при деформации из-за колебания температур. Демпферная лента укладывается так, чтобы ее верхний край был несколько выше окончательного уровня готового пола, он скроется за плинтусом. Если же плинтус не предполагается, ее легко срезать канцелярским ножом.
  • На перекрытие раскладывается пароизоляция (полиэтиленовая пленка толщиной в 200 мкм) с нахлестом в 10-15 мм. Края пленки также заводятся на стены на высоту финишного покрытия пола.

Совет! Остатки демпферной ленты и гидроизоляционной прослойки удаляются после укладки финишного покрытия пола до установки плинтусов.

  • Теперь засыпаем керамзит. Он послужит и теплоизоляцией и выравнивающим слоем. Выравнивание керамзитного слоя выполняют в направлении от стены противоположной выходу с помощью правила и направляющих маячков, установленных с использованием строительного уровня. Выровненный керамзит тщательно утрамбовывается, уделяя особое внимание углам, дверным проемам, участкам вдоль стен.

Примечание! Керамзит лучше использовать мелкой фракции или скомбинировать керамзитный песок с фракцией покрупней.

  • Монтаж первого листа ГВЛ начинайте с угла, который ближе всех к входу. Для полов по засыпке обычно используют влагостойкий ГВЛ с размерами 1500х1200х10 мм. Листы укладываем со сдвигом по отношению друг с другом, чтобы стыки не пересекались.
  • На первый слой гипсоволоконных листов нанесите специальную клеящую мастику или клей ПВА.
  • Второй слой ГВЛ кладется со смещением швов между плитами первого и второго слоев.
  • Первый и второй слой ГВЛ скрепляется саморезами  с шагом не более 300 мм. Для листов толщиной 10 мм длина самореза принимается 19 мм, для плит, толщина которых 12 мм – крепеж длиной 23 мм.

Важно! В случае, когда засыпочный слой утеплителя превышает в высоту 60 мм, следует предусмотреть третий слой крупноразмерных (2500х1200х10 мм) влагостойких гипсоволоконных плит с разбежкой стыков не менее 250 мм.

  • Швы между листами ГВЛ нужно зашпаклевать. При дальнейшем покрытии сборного пола тонким, эластичным материалом (ковролином, линолеумом) рекомендуется покрыть  его поверхность слоем шпатлевки не менее 2 мм.

Зашпаклеванный шов желательно проклеить строительным скотчем

  • Готовое влагостойкое покрытие для пола следует покрыть грунтовкой. Если финишным покрытием будет кафельная плитка (в ванной или кухне) поверхность ГВЛ покрывают гидроизоляционным составом, а в местах сопряжения пола со стенами прокладывают гидроизоляционную ленту.

По деревянному полу укладка плит ГВЛ еще проще. Они просто укладываются и крепятся  в том же порядке что и в вышеизложенной технологии. Кроме быстроты монтажа и отсутствия мокрых процессов, вас порадует также цена сборного пола из ГВЛ, выгодно отличающаяся от стоимости цементной стяжки, особенно при выполнении работ своими руками.

Как уже говорилось, чтобы устроить влагостойкое покрытие для пола можно также использовать влагостойкие плиты ДСП или ОSB-3, 4, рассчитанные для создания несущих конструкций в условиях повышенной влажности. ОSB-4 используется там, где конструкции подвергаются значительной механической нагрузке.

На фото – плита OSB, предназначенная не только для пола, но и для потолков в загородных домах

Но о них нельзя сказать, что данный материал находится в зоне доступной для всех потребителей, также его нет в некоторых строительных магазинах, это связано с небольшим спросом.

Преимущество плит ОСБ перед гипсокартоном – прочность, которая сопоставима с прочностью фанеры

Вывод

Как видите, выбор влагостойких плит позволяет людям создавать интерьер и производить ремонт, укладываясь в заложенный бюджет. При этом вам не требуется для работ покупать специализированный инструмент или быть профессиональным строителем, практически каждый мужчина справиться с данным процессом самостоятельно.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

shkolapola.club

классификация, размеры, цена за м2 и лист

Древесно-стружечная плита представляет собой популярную разновидность современного натурального материала, нашедшего применение в строительно-отделочных работах и создании мебели. В производстве изделий, предназначенных для эксплуатации во влажной среде, используют продукцию специального назначения. Влагостойкая ДСП различных размеров и плотности помогает успешно решать проблемы выравнивания стен, потолка, подготовки основания пола, создания сухой стяжки.

Оглавление:

  1. Классификация ДСП
  2. Плюсы применения
  3. Сфера использования
  4. Цена за м2 и лист

Плита ДСП представляет собой листовой композиционный материал, состоящий из одного или нескольких слоев. Процесс производства заключается в горячем прессовании отходов разных пород дерева с применением синтетических связующих компонентов. Для влагостойкой плиты выбирают мочевиномеламиновые смолы. Они усиливают склеивание отдельных частиц, что способствует значительному уменьшению разбухания в обстановке повышенной сырости.

Чтобы по внешнему виду без труда определить влагостойкие изделия, а также усилить водоотталкивающие свойства, в их состав вводят парафиновую эмульсию. Характерный зеленый цвет хорошо заметен на срезе.

Разновидности

Геометрические размеры влагостойкого материала регламентируются нормативными документами, содержащими стандартные габаритные значения. Обычно выпускают листы длиной 1830 и 2440 мм. Ширина изделий – 600 или 900 мм. Толщина вариативна – 12, 16, 22 мм.

Общая классификация ДСП проводится по нескольким условным признакам:

1. количество слоев – один или несколько;

2. плотность – средний показатель 550-750 кг/м2;

3. способ прессования – плоское или экструзионное давление;

4. физико-механические свойства – отличные показатели прочности на изгиб, деформацию, искривление;

5. структура наружного слоя – обычная, мелко- и крупнозернистая поверхность;

6. внешний вид – наличие сколов, трещин, пятен и прочих повреждений;

7. степень обработки поверхности – шлифованная или нет;

8. эмиссия формальдегида – содержание ядовитого газа в 100 г сухой ДСП;

9. водостойкость – степень деформации при погружении в воду;

10. сопротивление огню – наличие обработки антипиренами.

Для улучшения потребительских качеств и облегчения монтажных работ ДСП подвергают равномерному шпунтованию с каждой стороны. В результате на плитах появляются продольные выступы и пазы для плотного и ровного соединения элементов. Благодаря этому с монтажом может справиться любой человек без использования дополнительных инструментов.

Обзор преимуществ

Широкое применение влагостойких древесно-стружечных панелей обеспечили множественные достоинства:

  • высокая степень экологической чистоты;
  • прочность, надежность;
  • простая сборка, демонтаж, восстановление конструкции;
  • небольшой вес, рациональные размеры элементов;
  • экономия трудовых и материальных затрат;
  • минимальные сроки выравнивания поверхностей;
  • отличная теплопроводность;
  • улучшенная звукоизоляция;
  • доступная стоимость.

Области применения влагостойкой шпунтованной ДСП

Древесно-стружечный материал рекомендуется купить для помещений с пониженным уровнем влажности: кухнях, санузлах, прихожих, на балконах и лоджиях. Это идеальный выбор для оформления больших объемов площадей.

1. Стены. Гладкие плиты идеально подходят для выравнивания и утепления поверхностей. Это отличная основа под любое финишное покрытие.

2. Потолок. Древесные листы являются достойной альтернативой потолочному гипсокартону.

3. Пол. Влагостойкий шпунтованный материал активно используют в устройстве чернового основания под любое напольное покрытие. Из ДСП можно строить плавающий пол, сухую сборную стяжку для утеплителя, подложку под наливную основу.

4. Кровля. Совокупность положительных качеств влагостойких плит позволяет применять шпунтованные изделия в устройстве крыш.

5. Фундамент. Водоотталкивающие свойства ДСП используются при сооружении съемной опалубки.

Высокое качество влагостойких изделий и демократичная цена дают возможность применять древесно-стружечные плиты для следующих целей:

  • изготовление мебели, внутренних ограждений, перегородок;
  • сооружение подиумов для торговых помещений и выставочных залов,
  • строительство малых архитектурных форм, складских строений, бытовок, времянок;
  • основа для спортивных объектов с нагрузкой – теннисные корты, беговые дорожки, спортивные площадки.

ДСП используют в помещениях, к которым предъявляются повышенные санитарные требования. Например, в жилых домах, детских, лечебных учреждениях, предприятиях общественного питания и торговли.

Средние цены

Размеры, мм (длина/ширина/толщина) Цена за м2, рубли Цена за лист, рубли
2440х600х12 200 — 274 360 — 400
2440х600х16 300 — 410 390 — 600
2440х600х22 450 — 520 680 — 760
1830х600х12 200 — 270 330 — 360
1830х600х16 295 — 365 400 — 520
2440х900х12 210 — 294 645 — 732

elbruso.ru

Влагостойкие стеновые панели для ванной — что нужно зать


Душевая комната обладает своей спецификой, поэтому отделочные материалы, используемые в помещении должны иметь высокие эксплуатационные качества. Влагостойкие панели для ванной отвечают всем требования, предъявляемым к самым качественным материалам. Повышенная влажность способствует появлению и развитию грибка. Уход же должен проводиться различными химическими веществами, формирующими агрессивную среду. Именно она оказывает негативное влияние на многие известные материалы.

Содержание статьи

Однако водостойкие изделия в виде панелей со всем справляются без видимых проблем. Они представляют собой качественные и надежные элементы, которые предотвратят нежелательные проблемы. Кроме того, панели обладают значительной массой, что делает их использование, с одной стороны, затруднительным, а с другой – увеличивает срок службы. Они созданы из полимерного покрытия, внешне не отличающегося от самых дорогих материалов, использующихся при декорировании душевой.

Данные панели не боятся смены температур, а также повышенной влажности. Доступная цена позволяет пользоваться стабильной популярностью среди людей с различным уровнем дохода. Готовые влагостойкие панели для ванной комнаты не отличить от дорогостоящих материалов, предназначенных для оформления душевой. Что касается эксплуатации, то по свойствам они на порядок выше изделий из древесины или натурального камня.

Большинство людей признают необходимость альтернативного использования данных панелей перед керамикой. Современный рынок предлагает обширный ассортимент пластмассовых изделий. Разнообразные текстуры, изображения, узоры, а также цветовая гамма положительно влияет на популярность материала. При помощи данного разнообразия можно воплотить любую дизайнерскую задумку в душевой комнате.

Сильные стороны

Настенные панели имеют свои достоинства, благодаря которым они пользуются заслуженной популярностью. Неслучайно их рассматривают в качестве основной замены керамической плитки. Хотя именно она считается основным и бессменным отделочным материалом для ванной комнаты. Поэтому сильные стороны настенных панелей говорят уже о многом, осталось их перечислить.

Преимущества материала:

  1. Доступная цена позволяет приобретать панели даже людям с небольшим достатком.
  2. Отсутствие излишков при монтаже делает изделия очень привлекательными, с точки зрения чистоплотности.
  3. Антибактериальные свойства дают возможность использовать ванну по своему прямому назначению, а не бороться с плесенью.
  4. Скрытие дефектов и коммуникаций также является преимуществом.
  5. Возможность монтажа освещения в настенных моделях тоже присутствует.
  6. Разнообразие выбора на рынке делают изделия очень популярными среди дизайнеров.
  7. Влагостойкость является основной чертой настенных панелей.

Виды

На сегодняшний день отечественный рынок предлагает большое разнообразие всевозможных пластиковых изделий. Стеновые панели имеют несколько различных вариаций для применения в ванной. Фактически по эксплуатационным качествам они находятся на одном уровне, однако, по функционалу и внешнему виду они достаточно резко отличаются.

Листовые

Листовые модели представляют собой весьма крупные элементы. Они отличаются от других собратьев, в первую очередь, своими размерами, но при этом очень просты в установке. Обычно они используются с уже нанесенным узором или изображением. Листовые изделия представляют собой материал высокого качества, который хорошо противостоит повышенному уровню влажности, перепадам температуры.

Листовые панели

Обычно листовые панели применяются для установки на самых сложных, с эксплуатационной точки зрения, участках. Зачастую это или кухонная зона или ванная, что позволяет данным помещения быть надежно защищенными. Основным материалом, применяемым для производства листового изделия, является ДВП сырье. К нему специально добавляют эвкалиптовые добавки, содержащие природные смолы, необходимые масла и другие естественные компоненты.

Это позволяет вкупе с защитной пропиткой придать листовым панелям высокую прочность и пожаростойкость. Кроме того, производство листовых изделий допускается из ПВХ материала. В таком случае это специальный лист пластмассы средних размеров. Полученная модель весьма удобна при транспортировке и установке. Во время монтажа получается совершенно небольшое количество стыков и швов. Это положительно влияет не только на внешний вид душевой, но, а также и на ее эксплуатационные качества.

Помимо этого, стеновые панели обрабатываются защитными пропитками, оберегающими их от воздействия агрессивной среды, которые формируются при использовании чистящих средств. Отдельно стоит отметить, что специальные пропитки предохраняют материал от дополнительной нагрузки и появления царапин на поверхности листа. Срок службы данного изделия может варьироваться в промежутке от 10 до 15 лет.

Реечные

Следующий вид стеновых панелей, применяемый при отделке ванного помещения – реечный. Данные изделия отличаются высокими влагостойкими свойствами в сравнении с деревянной или пластиковой вагонкой. Отечественный рынок предлагает довольно обширный ассортимент реечных моделей. Можно без труда подобрать самые разнообразные цвета и оттенки панелей. Это позволяет внести даже в невзрачную душевую немного оригинальности и эстетики.

Реечные панели

Такой материал отлично впишется в помещение, не отличающееся своими большими габаритами. Реечные изделия создадут особы уют и чувство комфорта в пространстве, кстати, зрительно немного увеличив его. За счет визуально эффекта увеличивается высота потолков, а при выборе интересных узоров может получиться оригинальная душевая. Монтаж конструкции проводится при помощи специального клея, а также скоб и шурупов.

Плиточные

Отделка при помощи панелей осуществляется по-разному в зависимости от моделей. Например, плиточные панели укладываются в шахматном порядке. Данные панели произведены из самых современных материалов. Чаще всего используется пластиковое сырье, а также имеют квадратную форму. Они укладываются на поверхность стены в душевой комнате. Кроме того, данные изделия успешно заменяют покрытие в виде мозаики, натуральный камень, древесину, декоративную штукатурки, а также другие материалы.

Плиточные панели

Перед проведением укладки каркаса необходимо провести тщательную обработку поверхности. Следует хорошо подготовить ее к монтажу плиточных изделий, иначе крепления со временем начнут болтаться. Это приведет к деформированию конструкции, а также возникновению благоприятных условий для размножения микроорганизмов.

Для декорирования помещения можно применять различные дизайнерские приемы, например, узор в виде геометрических фигур.

Видео инструкция

sovety-vannoy.ru

Плюсы и минусы влагостойких цементных плит

Представим: если бы у отделочников годов этак 60-х прошлого века каким-то совершенно далеким от реальности образом оказались в руках влагостойкие цементные плиты, их счастью не было бы предела. Ведь этот материал избавил бы их от массы неудобств, связанных с подготовкой и нанесением «мокрой» штукатурки на стену под плитку 20Х20. Теперь можно представить, как повезло нам, имеющим данный материал в строительных магазинах, ведь сегодня использовать «мокрые» процессы при внутренней отделке помещений вовсе необязательно.

Настал тот час, когда мы, наконец-то, решились на ремонт в новой квартире или на кардинальное изменение внутреннего убранства уже обжитого жилья с поднадоевшей плиткой, непонятными подпотолочными разводами и слегка подплесневевшими от загадочной сырости углами. И что же происходит дальше? – не покладая рук (да и ног), целыми сутками мы «рыщем по рынкам» и интернет-магазинам в поисках «универсального» материала для стен – листового, максимально ровного, максимально прочного, не гниющего, удобного при монтаже и, желательно, не очень дорогого. А, если этот материал еще не горюч и экологичен – то возникает неконтролируемое желание сей же момент лицезреть этот редкостный продукт. И нам невдомек, что данный материал не только существует, но еще и крайне доступен. Просто, как говорится, смотрим мы в его сторону и до конца не понимаем, что это он и есть. Да-да, мы имеем в виду именно влагостойкую цементную плиту. И самое время рассказать об этом удивительном продукте более подробно.

Мы давно привыкли к выражениям «100%-й сок», «100%-й хлопок». А может ли быть 100%-я влагостойкость? Да, может! И это именно то, что сильно отличает цементные плиты от других листовых материалов. Влагостойкая цементная плита для внутренних работ состоит из портландцемента и минеральных добавок, по всей поверхности армирована стеклосеткой, при этом кромки ее усилены стекловолокном. Плита имеет минеральный сердечник, которому влага не страшна, он не подвержен изменениям при воздействии влаги.

Благодаря тому, что плита состоит из неорганических компонентов (портландцемент, керамзит) на поверхности и в теле цементных плит не размножаются плесень, грибок и микробы. Именно поэтому плиты следует применять при ремонте во влажных помещениях – ванных комнатах, банях, санузлах, душевых, прачечных, кухнях, котельных, цокольных и подвальных этажах, неотапливаемых дачных домиках, гаражах, зон вокруг бассейнов), саунах, джакузи, спа-комплексов, а также других помещений, влажность в которых превышает 85% и стремится к 100%.

Плиты не содержат вредных для человека примесей, проявляют стойкость к агрессивному химическому воздействию, демонстрируют высокую ударопрочность и устойчивость к деформациям (и в этом сравнимы с бетоном), что подтверждено многочисленными краш-тестами. Нужно сказать, что немецкие исследователи – производители «создавали» этот материал не одно десятилетие и за внешней его простотой кроется весьма кропотливый труд многих лабораторий и ИЦ.

Цементная плита имеет прямоугольную форму, при этом размеры ее стандартны и колеблются по ширине – от 90 см и выше, а по длине – от 1,2 до 3-х метров. При габаритах 1200 х 900 мм при толщине 12,5 мм плита имеет вес всего 15 кг на 1 кв. м. Размеры сопоставимы с другими листовыми материалами – гипсокартоном, ГВЛ.

Сегодня для ванных комнат, душевых, мини-саун многие, стремясь к реализации своих представлений о прекрасном, выбирают что-то совсем не дешевое – эксклюзивную плитку или мозаику, стеклянные панели, натуральный камень и керамогранит. И, вполне понятны опасения о дальнейшей сохранности эксклюзива. Ведь основание под такую отделку должно быть влагостойким, ровным и надежным, чтобы ничего «не посыпалось», а сама обшивка не «поплыла» и не растрескалась.

Цементная плита для внутренних работ не размягчается под воздействием влаги, не гниет и не крошится. При необходимости из плит можно выкроить любую деталь нужной формы – они легко и просто режутся ножом. Как материал сухого строительства, цементная плита проста в обращении – монтаж обшивки из плит занимает 10-15 минут – столько времени потребуется, чтобы обшить каркас двумя листовыми элементами и проклеить стыки специальным клеем (и никакой шпатлевки при этом!). К профилям и направляющим плиты привинчиваются шурупами. При этом скорость выполнения строительных работ увеличивается на 25-27%! Очень удобным является то, что производитель предлагает к своему материалу все комплектующие – профили, крепеж и клей для стыков.

Крайне важно то, что цементные плиты между собой соединяются герметично (избегая дополнительной гидроизоляции), с разбежкой. Одна деталь: если в помещениях воздействие воды непрерывно сохраняется на протяжении более 6 часов в сутки (например, паровые бани), то профиль и внутреннюю конструкцию стены необходимо защищать от влаги пароизоляционной плёнкой, установленной под плиту.

Область применения цементной плиты ограничена лишь нашей фантазией. Ее используют для сооружения конструкций облицовок, перегородок, потолков., полов. И если вам понадобится усилить конструкцию стены, чтобы на обшивку и перегородки можно было навесить не только зеркало, но и умывальник и даже унитаз (не говоря о декоре из толстого стекла), то для этого достаточно будет наложить на имеющуюся цементную плиту еще одну, и такая сдвоенная плита сможет выдержать вес до 120 килограммов.

К уникальным свойствам цементных плит добавим и то, что они и в сухом виде (благодаря армирующей стеклосетке) могут довольно изгибаться, причем минимальный радиус сгиба составляет один метр. Что даёт возможность «прокачать» свое жилище, ванную комнату, сауну, гараж, изменив интерьер причудливо изогнутыми стенами.

Отметим и то, что с появлением цементных плит даже полы можно стелить без оглядки на их привычную уязвимость, без дополнительной гидроизоляции. При этом 6-миллиметровая толщина цементной плиты для основания пола под плитку экономит драгоценные сантиметры, сохраняя высоту малогабаритоных помещений. На дачах же цементные плиты можно тоже использовать. Даже в неотапливаемых помещениях, они сохраняют свои свойства: никаких деформаций и растрескивания даже при сильных перепадах температур.

best-stroy.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о