Весы бункерные электронные – Весы бункерные электронные ПОТОК-1000-300, ПОТОК-2000-400 – Тензо-М

Содержание

Модели бункерных электронных весов

Бункерные весы широко применяются в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства, транспорта и энергетики. Ассортимент указанной продукции весьма многообразен.

В последнее время всё большая часть новых разработок бункерных весов, предлагаемых рынком, является электронными и оснащается тензометрическими датчиками.

Общее устройство бункерных электронных весов

Грузоприемный бункер

Геометрические параметры бункеров рассчитываются, исходя из их требуемого объема, специфики и характеристик дозируемых материалов. Такой подход позволяет достаточно быстро и полностью разгружать их, увеличивать сроки межремонтного периода и общий период эксплуатации.

Изнутри бункера футеруются специальными плитами, изготовленными из износостойких материалов.

Весы оборудованы затворами, обеспечивающими необходимое время разгрузки данного бункера. Оснащение затворов электромеханическими приводами обеспечивает их надёжную эксплуатацию в тяжёлых условиях.

Конструкция затвора полностью исключает случаи просыпания материала при его закрытом состоянии.

Установленные дополнительные датчики, фиксирующие положение затворного механизма, дают возможность отслеживать возможные аварийные состояния. Это позволяет исключить подачу в бункер материалов, если его затвор не закрыт.

Все бункерные весы предусматривают выполнение калибровки одним из двух вариантов: прямым нагружением или эталонными калибровочными устройствами.

Обеспечение точности взвешивания

Бункер весов указанного типа вместе с затворами монтируется на специальных весовых узлах, каждый из которых включает в себя: датчик тензометрический типа RTN, узел встройки типа VPN (маятник), VKN (компакт) или VEN (эластомер), которые позволяют выполнять взвешивание с погрешностями не ниже 0,1%.

В конструкции весоизмерительных тензодатчиков, созданных специально для промышленных весов, реализован принцип кольцевого скручивания весоизмерительного элемента. Это гарантирует минимизацию влияния боковых сил на конечный результат взвешивания, что обеспечивает высокую перегрузочную способность последних (порядка 400% на разрушение).

Датчики имеют высокую конструктивную степень защиты (IP68) и производятся из нержавеющей стали с использованием лазерной сварки. Они приспособлены к эксплуатации в широком температурном диапазоне (-40/+110) и в тяжёлых внешних условиях.

Имеющиеся в конструкции встроенные узлы изготовлены из высокопрочных эластомеров. Они хорошо переносят нагрузку и выполняют защиту от ударов и нежелательных воздействий.

Такое техническое решение позволяет отказаться от использования дополнительных креплений бункера в виде струн и тяг.

Все датчики подключены к специальной соединительной коробке. Непосредственно в месте установки бункера устанавливается компактный шкаф, в котором устанавливается релейная автоматика и элементы ручного управления.

Элементы автоматизации

Каждый весовой дозатор, которым по своей сути являются бункерные весы, оснащен системой программируемой автоматики, которая управляет питателями загрузки и функционирует на основе весодозирующего контроллера типа Disomat или его аналогов.

Система имеет встроенные аналоговые и дискретные выходы и входы, дисплей и клавиатуру, что позволяет выполнять дозирование, взвешивание и диагностику весоизмерительного устройства.

Это дает возможность управлять его затворами, питателями и процессами дозирования как в составе АСУ предприятия, так и автономно.

Система обменивается информацией с АСУ предприятия через:

  • промышленные шины типов IP Ethernet, Modbus, DeviceNet, Profibus DP или их аналоги;
  • дискретные входы, имеющие гальваническую изоляцию;
  • аналоговые входы.

Система программирования предусматривает возможность настройки прибора, конфигурирования и перепрограммирования с использованием ПК.

Электронные бункерные весы ВДЭ

Назначение и области применения

Бункерные электронные весы модели ВДЭ используются для осуществления взвешивания любых сыпучих материалов в автоматическом режиме и учёта полученных результатов нарастающим итогом.

Весы широко применяются в промышленности и с/х.

Описание конструкции

В основу работы весов ВДЭ положен принцип преобразования аналогового сигнала в сигнал цифровой электронный. Аналоговой сигнал формируется весоизмерительным датчиком в результате деформации его упругого элемента под действием массы взвешиваемой продукции. Значение сигнала пропорционально действующей на датчики массе. Электронный сигнал поступает на прибор ВИП (весоизмерительный), где обрабатывается и выводится на дисплей.

Весы имеют встроенную функцию полуавтоматической или автоматической установки нуля, формирования сигнала о перегрузе, автоматического выполнения подсчета количества взвешиваний и суммирования результатов нарастающим итогом.

Все весы выполнены по единой конструктивной схеме и состоят из следующих базовых элементов:

  1. ГПУ бункерного типа, подвешенное особым образом на тензорезисторных датчиках.
  2. Весоизмерительный прибор.
  3. Линия связи (шестипроводная) между ВИП и тензодатчиками.

Грузоприемные бункеры имеют заслонки, оборудованные электрическим или пневматическим приводами, управление которыми для выполнения загрузки бункера или его разгрузки ВИП осуществляет автоматически. Бункер имеет навесное приспособление, на котором во время его поверки размещаются гири. Масса указанного приспособления не превышает 0,2 НПВ.

ГПУ имеет три встроенных датчика весоизмерительных, которые формируют выходные сигналы в аналоговом виде. В настоящем модельном ряде бункерных весов используются тензодатчики типа М5023, производимые компанией «Метра», или Т2. При необходимости конструкция весов допускает использование иных моделей тензодатчиков.

В качестве весоизмерительного прибора используются следующие модели: «Микросим-06» или WE2108 германского производства.

На внешние электронные устройства информация передаётся через штатные интерфейсы типов RS-485, RS-422, RS-232C, выбор которых производится в зависимости от типа используемого ВИП. На сегодня компания поставляет на рынок 15 модификаций.

Основное отличие моделей заключается в НПВ, цене поверочного деления, объеме весового бункера, размере и массе.

Параметры
Модификация d (кг) Объем бункера (м3) НмПВ (кг) Габариты (мм) НПВ (т) Масса (кг)
ВДЭ-20 0,005 0,03 0,1 500*600*700 20 70
ВДЭ-100 0,05 0,14 1,0 800*800*800 100 160
ВДЭ-200 0,05 0,30 1,0 950*950*1200 200 250
ВДЭ-400 0,2 0,50 4,0 950*950*1400 400 400
ВДЭ-800 0,2 1,0 4,0 1200*1200*1400 800 500
ВДЭ-50 0,02 0,11 0,4 800*800*700 50 110
ВДЭ-150 0,05 0,20 1,0 800*800*1000 150 200
ВДЭ-250 0,1 0,40 2,0 950*950*1300 250 325
ВДЭ-500 0,2 0,70 4,0 1200*1200*1300 500 450
ВДЭ-4000 1,0 5,40 20,0 1600*2400*2300 4000 1750
Комплектность

На рынок весы поставляются в следующей комплектации:

  • ГПУ со встроенными тензометрическими датчиками;
  • привод днища бункера;
  • соединительная коробка;
  • весоизмерительный прибор;
  • комплект эксплуатационной документации.

Лучшим выбором при покупке бункерных весов являются их электронные модели с тензодатчиками. Они точны, надежны и  универсальны.

kilogramus.ru

Весы бункерные электронные Поток-60 – Тензо-М

Модельный ряд





































Тип весов

Исполнение

Объем бункера, л

Макс. произв.

(по зерну пшеницы),
 

т/ч *

Размеры рамы весов

(ширина х длина), мм

Высота, мм

Масса НЕТТО

не более, кг

Тип питателя

Привод заслонок

З

Ш

ЛП

П

Э

ПОТОК-30

ПОТОК-60

АВБ-60(П)-2(К,П)

60

20

924 х 924

750

193

+

 

 

+

 

АВБ-60(Э)-2(К,Э)

+

 

 

 

+

АВБ-60(П)-2(Т, П)

+

 

 

+

 

АВБ-60(Э)-2(Т,Э)

+

 

 

 

+

АВБ-60(П)-Ш165

5

924 х 1895

830

248

 

+

 

+

 

АВБ-60(Э)-Ш165

 

+

 

 

+

АВБ-60(П)-ЛП 20 924 х 1830 1100 263     + +  
АВБ-60(Э)-ЛП     +   +

ПОТОК-60

ПОТОК-100

АВБ-130(П)-2(К,П)

130

40

924 х 924

990

221

+

 

 

+

 

АВБ-130(Э)-2(К,Э)

+

 

 

 

+

АВБ-130(П)-2(Т,П)

+

 

 

+

 

АВБ-130(Э)-2(Т,Э)

+

 

 

 

+

АВБ-130(П)-Ш165

13

924 х 1895

1070

276

 

+

 

+

 

АВБ-130(Э)-Ш165

 

+

 

 

+

АВБ-130(П)-ЛП 40 924 х 1830 1340 291     + +  
АВБ-130(Э)-ЛП     +   +

ПОТОК-100

ПОТОК-150

ПОТОК-200

АВБ-170(П)-2(К,П)

170

55

924 х 924

1130

237

+

 

 

+

 

АВБ-170(Э)-2(К,Э)

60

+

 

 

 

+

АВБ-170(П)-Ш165

16

924 х 1895

1210

292

 

+

 

+

 

АВБ-170(Э)-Ш165

 

+

 

 

+

АВБ-170(П)-ЛП 60 924 х 1830 1480 307     + +  
АВБ-170(Э)-ЛП 60     +   +
ПОТОК-100
ПОТОК-150
ПОТОК-200
АВБ-250(П)-2(К,П) 250 65 924 х 924 1500 280 +     +  
АВБ-250(Э)-2(К,Э) 70 +       +
АВБ-250(П)-Ш165 20 924 х 1895 1580 335   +   +  
АВБ-250(Э)-Ш165   +     +
АВБ-250(П)-ЛП 70 924 х 1830 1850 350     + +  
АВБ-250(Э)-ЛП     +   +

ПОТОК-150

ПОТОК-200

ПОТОК-300

АВБ-300(П)-2(К,П)

300

75

924 х 924

1600

290

+

 

 

+

 

АВБ-300(Э)-2(К,Э)

80

+

 

 

 

+

АВБ-300(П)-Ш165

22

924 х 1895

1680

345

 

+

 

+

 

АВБ-300(Э)-Ш165

 

+

 

 

+

АВБ-300(П)-ЛП 80 924 х 1830 1950 360     + +  
АВБ-300(Э)-ЛП     +   +

 

* Примечание:
Указанная производительность обеспечивается при наличии надвесового и подвесового бункеров с параметрами:

– объем надвесового бункера – 0,7-0,8 от объема весового бункера;

– объем подвесового бункера – 1,3-1,5 от объема весового бункера.

Тип питателя «З» – заслонка

Тип питателя «Ш» – шнек

Тип питателя «ЛП» – ленточный питатель

Привод «П» – с пневматическим приводом заслонок

Привод «Э» – с электрическим приводом заслонок

 

Технические характеристики

 






Диапазон рабочих температур в случае комплектации пневмоприводом заслонок, град С

+1…+40

Диапазон рабочих температур в случае комплектации электроприводом заслонок, град С

-20…+40

Питание сжатым воздухом, МПа

0,5… 0,8*

Питание электрическое, В

220*/380**

Гарантийный срок, мес.

18


* – в случае комплектации пневмоприводом заслонок

** – в случае комплектации электроприводом заслонок

 

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.

Комплектация

Стандартная комплектация

  • Загрузочное устройство
  • Несущая рама с защитными крышками
  • Весовой бункер с выпускными створками
  • Тензодатчики из упрочняемой нержавеющей стали, герметизированные лазерной сваркой (степень защиты IP 68) и заполненные инертным газом
  • Пульт управления весами со встроенным весовым преобразователем ТВ-011 (RS-232/485)
  • Программное обеспечение для учета
  • Пневмопривод заслонок
  • Взрывозащищенное исполнение для зоны 22 (BIIa по ПУЭ)
  • Свидетельство о первичной поверке органа ГМС РФ

Дополнительная комплектация

  • Тракт (весовой бункер, заслонки, шнековые питатели) из нержавеющей стали
  • Шнековые, ленточные питатели для плохо сыпучих продуктов
  • Электропривод заслонок
  • Дублирующий индикатор
  • Весовой преобразователь с расширенным набором функций (интерфейсы 4-20мА, 0-5мА или 0-10В)
  • Система мембранной осушки воздуха для весов с пневмоприводом

Сертификаты

www.tenso-m.ru

Весы бункерные электронные «Поток-1000», «Поток-2000» – Тензо-М

Модельный ряд






Тип весов

Исполнение

Объем бункера, л

Макс. произв.

(по зерну пшеницы), 

т/ч*

Размеры рамы весов

(ширина х длина), мм

Высота, мм

Масса НЕТТО

не более, кг

Тип питателя

Привод заслонок

З

Э

ПОТОК-500Э СИГМА-0,5Э 1300 200 1650 х 1650 1850 1080 + +
ПОТОК-1000Э СИГМА-1Э 1700 300 2350 1120 + +
ПОТОК-2000Э СИГМА-2Э 3000 400 2950 1310 + +

 

* Примечание:
Указанная производительность обеспечивается при наличии надвесового и подвесового бункеров с параметрами:

– объем надвесового бункера – 0,7-0,8 от объема весового бункера;

– объем подвесового бункера – 1,3-1,5 от объема весового бункера.

Тип питателя «З» – заслонка

Привод «Э» – с электрическим приводом заслонок

 

Технические характеристики

 





Диапазон рабочих температур в случае комплектации электроприводом заслонок, град С

-20…+40

Расход воздуха на аспирацию, куб.м./мин.

42

Питание электрическое, В

380

Гарантийный срок, мес.

18

 

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.

Комплектация

Стандартная комплектация

  • Загрузочное устройство
  • Несущая рама с защитными крышками
  • Весовой бункер с разгрузочной заслонкой
  • Тензодатчики из упрочняемой нержавеющей стали, герметизированные лазерной сваркой (степень защиты IP 68) и заполненные инертным газом
  • Пульт управления весами со встроенным весовым преобразователем ТВ-011 (RS-232/485)
  • Программное обеспечение для учета
  • Электропривод заслонок
  • Взрывозащищенное исполнение для зоны 22 (BIIa по ПУЭ)
  • Свидетельство о первичной поверке органа ГМС РФ

Дополнительная комплектация

  • Тракт (весовой бункер, заслонки) из нержавеющей стали
  • Дублирующий индикатор
  • Весовой преобразователь с расширенным набором функций (интерфейсы 4-20мА, 0-5мА или 0-10В)

Сертификаты

www.tenso-m.ru

Бункерные весы и весовые дозаторы

При создании нового продукта крайне важным условием организации технологического процесса является соблюдение технологии.

Именно поэтому во всех отраслях, где в процессе выполнения работ требуется дозировать продукт или вести учёт его общего количества (будь то израсходованное или полученное) используют бункерные весы.

Наименование «бункерные» присвоено им потому, что растворы и смеси изготавливаются в производственных масштабах из сыпучих, жидких и иных компонентов, которые хранятся в различных танках, резервуарах или бункерах. Вот поэтому бункерное оборудование еще называют весами для взвешивания сыпучих материалов.

Чаще всего весы бункерные используются для взвешивания материалов (мелкозернистых и сыпучих), которые проходят через бункер.

Электронное оборудование, относящееся к группе весового, легко встраивается в технологически линии практически любого технологического процесса, что обуславливает использование бункерных весов не только для контроля суммарной массы, но и в качестве дозаторов.

Выбор той или иной модели прямо зависит от ряда факторов производственного плана: требований, предъявляемых к управлению; условий эксплуатации; возможности сохранения данных и их передачи и т.п.

Что представляют собой бункерные весы, области их применения

Бункерные весы представляют собой изделие, имеющее грузоприёмное устройство в виде определённой ёмкости (бункера). В него для взвешивания помещается жидкий, либо сыпучий продукт. Упомянутая выше ёмкость установлена на весоизмерительные тензодатчики. Датчиков может быть один и более.

Порционными принято называть весы бункерные, которые, будучи встроенными в технологическую линию, используются для суммарного учёта взвешенного продукта и выполнения автоматического перевешивания.

Весы бункерные, играющие роль автоматического весового дозатора, действующего в дискретном режиме, могут относиться к устройствам с переменной, либо постоянной массой дозы.

В последнем случае это автоматические весы порционные, которые применяются при изготовлении материалов с постоянными рецептурами для целей учёта продукта путём его перевески.

Весовые дозаторы указанной группы применяют при выполнении многокомпонентного и однокомпонентного дозирования.

Бункерные весы порционные и дозаторы бункерные очень похожи по конструкции. Отличаются указанные изделия только теми задачами, для решения которых используются.

Главная задача, решаемая дозатором – провести дозировку продукта с установленной степенью точности. А основная задача весов порционных – точное взвешивание всего продукта, загрузка и выгрузка его в бункер и обратно в минимально допустимые сроки, что позволяет поддерживать на должном уровне заданную производительность того или иного технологического процесса.

Этим обусловлен тот факт, что выпускные затворы и специальные устройства, подающие в бункер взвешиваемый продукт, которые используются в конструкциях весов, конструктивно гораздо проще тех, которые применяются в дозаторах.

Основные функции бункерных весов

К числу основных функций бункерных весов относятся:

  • индикация, информирующая в реальном масштабе времени о текущей весовой загрузке их бункера с автоматическим сохранением в памяти весового контроллера (имеющей автономный источник питания) количества материала, взвешенного (пропущенного) за фиксированный временной промежуток (от часа до года). При этом выполняется суммирование данного количества и учёт конечных и промежуточных результатов;
  • при наличии встроенного хронометра весы бункерные способны вести учёт времени их работы;
  • вывод на контроллер аварийной индикации и архивацию данного события в сохраняемой базе данных (формируется при возникновении угрозы переполнения ёмкости материалом, поступающим на взвешивание;
  • автоматическое управление выполнением дозирования с использованием для указанных целей весового контроллера;
  • создание АСУ посредством объединения группы весов с использованием возможности управления процессами при помощи ПК;
  • использование ПК для управления имеющимися дополнительными исполнительными механизмами.

Все перечисленные выше операции можно осуществлять одновременно при учёте и/или дозировке материала. Важным преимуществом бункерных весов является имеющаяся у них техническая возможность для взвешивания жидкостей.

Современные бункерные весы функционируют, как правило, в автоматическом режиме. Поэтому они поставляются со встроенным ПО.

Использование данного программного обеспечения позволяет синхронизировать их работу с ПК оператора. Это облегчает ведение учёта и контроля.

Применение вышеназванного ПО значительно облегчает ввод информации в базу данных и её последующее хранение, способствует оперативному выявлению неполадок и их скорейшему устранению, предоставляет специальные возможности защиты весового устройства специальным паролем от несанкционированного доступа к нему.

Основные характеристики бункерных весов и функции встроенной в них электронной системы

Выбирая для предприятия бункерные весы, следует в первую очередь обратить внимание на нижеупомянутые характеристики:

  • точность и быстрота взвешивания;
  • габаритные размеры весов;
  • их производительность.

В связи с тем, что практически все модели бункерных весов в настоящее время имеют встроенные весовые контроллеры, они позволяют выполнять взвешивание с достаточно высокой точностью полученных результатов.

Электронная система, встроенная в бункерные весы, позволяет:

  • контролировать соблюдение рецептуры согласно заданным параметрам;
  • обеспечивать подключение весов к питателям любых типов;
  • регулировать погрешность и производительность весов, как при взвешивании, так и при выполнении режима дозировки;
  • контролировать расходные показатели по сырью и формировать соответствующие базы данных;
  • осуществлять контроль процессов дозировки, качество выполнения которого прямо зависит от номинала весов и их производительности.

Основными характеристиками весов бункерных принято считать номинальный вес и производительность. Указанные параметры у каждой модели свои. Для удобства выполнения первичного выбора создана база усреднённых данных, которая создавалась по достаточно большой группе весов, представленных на рынке.

Минимальным весом для работы бункерных весов является 4 кг, а максимальный предел взвешивания составляет 2 тонны.

Благодаря своей конструкции, бункерные весы исключают ситуацию, при которой произойдёт затормаживание процесса дозировки или взвешивания. В процессе работы весов на них не налипает взвешиваемый материал.

Жёсткая рамная конструкция предохраняет бункерные весы от возможного возникновения в процессе работы вибраций и громких шумов.

Для работы с трудносыпучими материалами весы дополнительно оснащаются пневматическим молотком, разбивающим и дробящим указанную смесь. На результаты измерения внешние факторы никакого влияния оказать не могут.

Одним из самых точных видом измерительного оборудования относятся аналитические весы, точность измерения которых относится к 1-му или 2-му классу.

Весы для измерения детей бывают электронными и механическими. Чтобы понять достоинства и недостатки каждого вида, прочитайте эту статью.

Стержневые весы — это узкоспециализированной оборудование. Где они используются, читайте в статье по http://kilogramus.ru/vzveshivanie-v-promyshlennosti/vesy-sterzhnevye.html ссылке.

Сравнительный анализ российских моделей бункерных весов

Ниже приведены таблицы с основными характеристиками некоторых моделей бункерных весов российского производства.

Бункерные весы «Нива»

Модель «НИВА» 6 12 30 60 120 200
Наибольшая производительность, т/ч 6 12 30 60 120 200
Наибольший предел порционного взвешивания, кг 50 100 300 500 1000 2000
Цена деления, г 50 50 100 200 500 1000
Класс точности ІІІ
Температурный диапазон, °С 0…+40 (без осушки воздуха)
-30…+40 (с осушкой воздуха или эл. приводом заслонок)

Весы бункерные «Поток»

Поток-1000 Поток-2000
Нагрузка Max, кг 1000 2000
Класс точности по ГОСТ 29329-92 Средний (III)
Дискретность отсчета, кг 0,5 1,0
Наибольшая производительность, тонн/час 150 220
Габаритные размеры 1650 х 1650 х 2350 1650 х 1650 х 2950
Масса весовой части, не более, кг 980 1200
Питание электрическое 380В/ 50Гц или 220В/ 50Гц
<Расход воздуха на аспирацию 42 куб. м./мин.
Питание сжатым воздухом, МПа 0,5-0,8
Рабочий диапазон температур, °С

Весы бункерные серии «ВБ»

Наименование Произво-дительность,
тонн/час
Рабочий объем
весового бункера, л
Погрешность
взвешивания, %
Габаритные размеры Вес, кг Расход воздуха л/мин Отвес, кг
ВБ-15 15 50 0,1 1052*700*775 121 80 38
ВБ-30 30 100 0,1 1098*676*1126 160 100 75
ВБ-50 50 200 0,1 1104*836*1175 188 100 120
ВБ-100 100 300 0,1 1220*846*1540 232 150 200
ВБ-150 150 850 0,1 1446*1416*2950 901 380 625

Использование высокопроизводительных бункерных весов позволяет с минимальными затратами организовать качественный учёт и контроль перемещаемых материалов и способствует росту рентабельности предприятия.

Бункерные весы нашли свое применение в металлургической, производственной, сельскохозяйственной и других сферах. Это оборудование наиболее распространено для взвешивания мелкозернистых и сыпучих материалов.

Весы изготовлены из прочного материала — нержавеющей стали, поэтому отличаются долговечностью и надежностью.

kilogramus.ru

Весы бункерные электронные Поток-60 – Тензо-М

Модельный ряд





































Тип весов

Исполнение

Объем бункера, л

Макс. произв.

(по зерну пшеницы),
 

т/ч *

Размеры рамы весов

(ширина х длина), мм

Высота, мм

Масса НЕТТО

не более, кг

Тип питателя

Привод заслонок

З

Ш

ЛП

П

Э

ПОТОК-30

ПОТОК-60

АВБ-60(П)-2(К,П)

60

20

924 х 924

750

193

+

 

 

+

 

АВБ-60(Э)-2(К,Э)

+

 

 

 

+

АВБ-60(П)-2(Т, П)

+

 

 

+

 

АВБ-60(Э)-2(Т,Э)

+

 

 

 

+

АВБ-60(П)-Ш165

5

924 х 1895

830

248

 

+

 

+

 

АВБ-60(Э)-Ш165

 

+

 

 

+

АВБ-60(П)-ЛП 20 924 х 1830 1100 263     + +  
АВБ-60(Э)-ЛП     +   +

ПОТОК-60

ПОТОК-100

АВБ-130(П)-2(К,П)

130

40

924 х 924

990

221

+

 

 

+

 

АВБ-130(Э)-2(К,Э)

+

 

 

 

+

АВБ-130(П)-2(Т,П)

+

 

 

+

 

АВБ-130(Э)-2(Т,Э)

+

 

 

 

+

АВБ-130(П)-Ш165

13

924 х 1895

1070

276

 

+

 

+

 

АВБ-130(Э)-Ш165

 

+

 

 

+

АВБ-130(П)-ЛП 40 924 х 1830 1340 291     + +  
АВБ-130(Э)-ЛП     +   +

ПОТОК-100

ПОТОК-150

ПОТОК-200

АВБ-170(П)-2(К,П)

170

55

924 х 924

1130

237

+

 

 

+

 

АВБ-170(Э)-2(К,Э)

60

+

 

 

 

+

АВБ-170(П)-Ш165

16

924 х 1895

1210

292

 

+

 

+

 

АВБ-170(Э)-Ш165

 

+

 

 

+

АВБ-170(П)-ЛП 60 924 х 1830 1480 307     + +  
АВБ-170(Э)-ЛП 60     +   +
ПОТОК-100
ПОТОК-150
ПОТОК-200
АВБ-250(П)-2(К,П) 250 65 924 х 924 1500 280 +     +  
АВБ-250(Э)-2(К,Э) 70 +       +
АВБ-250(П)-Ш165 20 924 х 1895 1580 335   +   +  
АВБ-250(Э)-Ш165   +     +
АВБ-250(П)-ЛП 70 924 х 1830 1850 350     + +  
АВБ-250(Э)-ЛП     +   +

ПОТОК-150

ПОТОК-200

ПОТОК-300

АВБ-300(П)-2(К,П)

300

75

924 х 924

1600

290

+

 

 

+

 

АВБ-300(Э)-2(К,Э)

80

+

 

 

 

+

АВБ-300(П)-Ш165

22

924 х 1895

1680

345

 

+

 

+

 

АВБ-300(Э)-Ш165

 

+

 

 

+

АВБ-300(П)-ЛП 80 924 х 1830 1950 360     + +  
АВБ-300(Э)-ЛП     +   +

 

* Примечание:
Указанная производительность обеспечивается при наличии надвесового и подвесового бункеров с параметрами:

– объем надвесового бункера – 0,7-0,8 от объема весового бункера;

– объем подвесового бункера – 1,3-1,5 от объема весового бункера.

Тип питателя «З» – заслонка

Тип питателя «Ш» – шнек

Тип питателя «ЛП» – ленточный питатель

Привод «П» – с пневматическим приводом заслонок

Привод «Э» – с электрическим приводом заслонок

 

Технические характеристики

 






Диапазон рабочих температур в случае комплектации пневмоприводом заслонок, град С

+1…+40

Диапазон рабочих температур в случае комплектации электроприводом заслонок, град С

-20…+40

Питание сжатым воздухом, МПа

0,5… 0,8*

Питание электрическое, В

220*/380**

Гарантийный срок, мес.

18


* – в случае комплектации пневмоприводом заслонок

** – в случае комплектации электроприводом заслонок

 

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.

Комплектация

Стандартная комплектация

  • Загрузочное устройство
  • Несущая рама с защитными крышками
  • Весовой бункер с выпускными створками
  • Тензодатчики из упрочняемой нержавеющей стали, герметизированные лазерной сваркой (степень защиты IP 68) и заполненные инертным газом
  • Пульт управления весами со встроенным весовым преобразователем ТВ-011 (RS-232/485)
  • Программное обеспечение для учета
  • Пневмопривод заслонок
  • Взрывозащищенное исполнение для зоны 22 (BIIa по ПУЭ)
  • Свидетельство о первичной поверке органа ГМС РФ

Дополнительная комплектация

  • Тракт (весовой бункер, заслонки, шнековые питатели) из нержавеющей стали
  • Шнековые, ленточные питатели для плохо сыпучих продуктов
  • Электропривод заслонок
  • Дублирующий индикатор
  • Весовой преобразователь с расширенным набором функций (интерфейсы 4-20мА, 0-5мА или 0-10В)
  • Система мембранной осушки воздуха для весов с пневмоприводом

Сертификаты

voronezh.tenso-m.ru

Весы бункерные электронные «Поток-1000», «Поток-2000» – Тензо-М

Модельный ряд






Тип весов

Исполнение

Объем бункера, л

Макс. произв.

(по зерну пшеницы), 

т/ч*

Размеры рамы весов

(ширина х длина), мм

Высота, мм

Масса НЕТТО

не более, кг

Тип питателя

Привод заслонок

З

Э

ПОТОК-500Э СИГМА-0,5Э 1300 200 1650 х 1650 1850 1080 + +
ПОТОК-1000Э СИГМА-1Э 1700 300 2350 1120 + +
ПОТОК-2000Э СИГМА-2Э 3000 400 2950 1310 + +

 

* Примечание:
Указанная производительность обеспечивается при наличии надвесового и подвесового бункеров с параметрами:

– объем надвесового бункера – 0,7-0,8 от объема весового бункера;

– объем подвесового бункера – 1,3-1,5 от объема весового бункера.

Тип питателя «З» – заслонка

Привод «Э» – с электрическим приводом заслонок

 

Технические характеристики

 





Диапазон рабочих температур в случае комплектации электроприводом заслонок, град С

-20…+40

Расход воздуха на аспирацию, куб.м./мин.

42

Питание электрическое, В

380

Гарантийный срок, мес.

18

 

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.

Комплектация

Стандартная комплектация

  • Загрузочное устройство
  • Несущая рама с защитными крышками
  • Весовой бункер с разгрузочной заслонкой
  • Тензодатчики из упрочняемой нержавеющей стали, герметизированные лазерной сваркой (степень защиты IP 68) и заполненные инертным газом
  • Пульт управления весами со встроенным весовым преобразователем ТВ-011 (RS-232/485)
  • Программное обеспечение для учета
  • Электропривод заслонок
  • Взрывозащищенное исполнение для зоны 22 (BIIa по ПУЭ)
  • Свидетельство о первичной поверке органа ГМС РФ

Дополнительная комплектация

  • Тракт (весовой бункер, заслонки) из нержавеющей стали
  • Дублирующий индикатор
  • Весовой преобразователь с расширенным набором функций (интерфейсы 4-20мА, 0-5мА или 0-10В)

Сертификаты

krasnodar.tenso-m.ru

Модели бункерных весы

Бункерные весы широко используются в медицинской промышленности, при производстве цемента и продуктов питания. Данные изделия широко востребованы на рынке.

В настоящей статье рассмотрены конструкции нескольких типовых бункерных весов российских и иностранных производителей.

Электронные бункерные весы производства компании «Тензо-М» линейки «Поток»

Назначение

Бункерные весы «Поток» любых модификаций обеспечивают статическое взвешивание с высокой производительностью в автоматическом режиме.

Данное изделие позволяет взвешивать продукты, относящиеся к категории хорошо сыпучих (гранулированный комбикорм, зерно, крупы), и поступающие непрерывным потоком.

Производительность данных весов может достигать 400 тонн в час.

Бункерные весы «Поток» работают, как в режиме формирования фиксированных доз товара, так и в режиме непрерывного бесконечного взвешивания.

Конструкция изделий и принцип работы

Весы «Поток» состоят из следующих основных элементов:

  • бункера весового, оборудованного выпускными заслонками;
  • смонтированной на раме загрузочной заслонки;
  • собственно рамы, имеющей боковые крышки;
  • шкафов управления (ШУ) автоматикой и пневматикой.

ШУ выполнены с классами защиты IP65 и предусматривают как электрическое, так и пневматическое управление весовыми заслонками.

Используемые весовые бункеры имеют форму куба и подвешиваются на четырёх тензорезисторных датчиках (Т4Н), которые на сегодня считаются одной из лучших российских разработок. Эти тензодатчики выполняются из нержавеющей стали с классами защиты IP68 и могут работать при внешних температурах от -30 до +40 градусов.

В процессе работы на конструкцию бункера оказывается интенсивное абразивное воздействие перемещаемыми материалами. Именно поэтому узлы, подвергающиеся наибольшим воздействиям, выполняются из более толстой стали.

Бункерные весы – это полностью автоматизированное изделие, управляемое весовым терминалом ТВ-009. Терминал адаптирован для совместного использования с любым РС (или ПК), связь с которыми осуществляется через стандартный интерфейс RS-485.

Возможна передача информации на ПК с целью ведения учетных документов и дистанционного контроля весов.

Реализованные режимы работы весов:

  • выполнение поточного перевешивания, при котором осуществляется суммирование прошедших через весы продуктов;
  • отпуск фиксированной дозы продукта, т.е. перемещение через весы заранее заданного объема товара и их последующая остановка;
  • функционирование бункерных весов с предварительно заданной производительностью.

Высокое быстродействие весов «Поток» обеспечивается за счет придания трактам выгрузки и подачи продукта специальной формы, которая обеспечивает симметричное опорожнение и наполнение бункера.

Кинетическая энергия падающего продукта гасится посредством придания траектории падения специальной формы. Полный цикл работы весов не превышает 4,5 секунд.

Параметры

Параметр

Поток – 2000-400 Поток -1000-300
НПВ (т) 2 1
Max производительность по зерну (т/час) 400 200
d (кг) 1 0,5
Габариты (мм) 1650*1650*2950 1650*1650*2350
Масса (кг) 900 700
Питание сжатым воздухом (МПа) 0,4 – 0,6
Класс точности III
Рабочий температурный диапазон без предварительной осушки воздуха (град) 0 — 40
Рабочий температурный диапазон с осушкой воздуха (град) -30/+40

Бункерные весы автоматические «Сведа ВБА»

Назначение весов линейки ВБА

Весы данного модельного ряда используются для взвешивания в автоматическом режиме жидких и сыпучих продуктов и суммирования результатов нарастающим итогом. В весах реализована возможность поддержания требуемой производительности подачи товара и программирование их на отгрузку требуемого количества продукта.

По требованию заказчика весы могут комплектоваться дополнительными устройствами для передачи информации на внешние устройства (дублирующее табло, ПК).

Изделие рассчитано на использование в помещениях, не имеющих регулярного отопления, с диапазоном внутренних температур от -10 до +45 и при внешних вибрациях с амплитудами до 0,35 мм и частотой 10-55Гц.

Параметры весов Сведа

Параметр

ВБА-1-50 ВБА-1-200 ВБА-3-600
НПВ (т) 50 200 600
НмПВ (кг) 5 20 60
d (кг) 0,02 0,1 0,2
Число поверочных делений 2500 2000 3000
Потребляемая мощность (ВА) До 25
Управление Электромеханическое/электропневматическое
Конструкция ВБА

Бункерные весы модификаций ВБА-1 (3 и 4) отличаются конструкциями используемых ГПУ и НПВ.

Элемент

Количество (штук)
ВБА-4 ВБА-3 ВБА-1
ГПУ:

  • бункер
  • платформа
  • тензодатчик
114

1

113

111

Пневматика 1 комплект
Соединительная коробка 2
Весовой процессор ПВ-310 1
Аксессуары комплект
Табло дублирующее 1
Устройство и принцип работы

Весы состоят из ГПУ бункерного типа со встроенными тензометрическими весоизмерительными датчиками и процессора весового ПВ-310.

Принцип работы весов указанных моделей основан на трансформации аналогового сигнала, формируемого тензодатчиками в цифровой электрический сигнал, передаваемый на вход ПВ-310.

Данный процессор выполняет:

  • обработку по задаваемому алгоритму поступающих сигналов;
  • управление пневматическим приводом закрытия и открытия заслонок бункеров;
  • отображение текущего значения взвешиваемой массы на индикаторах весового процессора и отображение результата суммируемого нарастающим итогом;
  • питание тензодатчиков и индикаторов на дублирующем табло.
ГПУ для весов модификации ВБА-1

ГПУ выполняется в виде металлической рамы высокой жесткости, на которой крепится консольного типа тензодатчик. На нем устанавливается бункер, снабженный заслонкой и соединенный с пневмоцилиндром и пневматическим распределителем. Последний выполняет разгрузку в автоматическом режиме.

Загрузка выполняется аналогичным устройством (распределитель, цилиндр, заслонка). Чтобы привод работал нормально, в конструкцию весов включен блок подготовки необходимых объемов сжатого воздуха (фильтр-регулятор, маслораспределитель, манометр).

Колпачок регулятора выполняет функции регулировки рабочего давления в пневмоприводах. Сжатый воздух подводится от сети через специальный фильтр-регулятор. Давление контролируется манометром.

ГПУ для ВБА-3

Устройство включает:

  • рама для монтажа оборудования;
  • бункер весовой с тремя датчиками тензометрическими;
  • воронка приемная;
  • пневмопривод для задвижек.

Силоизмерительные датчики устанавливаются на верхних швеллерах. К датчикам подвешен весовой бункер. Горизонтальная составляющая влияния на бункер нейтрализуется специальными струнными креплениями. Заслонки имеют электропневматические приводы.

В случае принятия решения о приобретении бункерных весов следует определиться, для перемещения каких грузов планируется их использовать, с какой интенсивностью весы будут эксплуатироваться, какую производительность они должны иметь и т.д.. Это позволит приобрести весы требуемой модели и эксплуатировать их наиболее эффективно.

kilogramus.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о