Лучшие комбинированные станки по дереву – Столярный станок по дереву для дома

Содержание

Лучший комбинированный станок по дереву

У многих домашних мастеров в арсенале имеется многофункциональный станок по дереву бытового назначения. Он позволяет выполнять различные операции. Так, с его помощью можно изготавливать различные изделия из древесины.

Также такое оборудование нужно рассматривать в качестве инструмента для реализации творческих идей. Используя его в своей домашней мастерской, можно производить продольную, поперечную и угловую резку дисковой пилой.

Виды комбинированных станков по дереву

Также такие станки позволяют строгать детали по плоскости и по его боковой стороне. Причём в моделях современных многофункциональных станков, которые предлагаются по различным ценам, есть возможность для механической подачи заготовки.

На отечественном рынке представлено несколько разновидностей этого оборудования, которое позволяет эффективно решать задачи по обработке заготовок из древесины. Есть несколько моделей, которые среди потребителей пользуются наибольшим спросом.

Многофункциональный станок Корвет 322

Его следует воспринимать в качестве модели комбинированного оборудования, предназначенного для обработки заготовок из древесины. Используя это устройство, можно совершать большое количество самых разных операций.

Применяя такой комбинированный станок в своей домашней мастерской, можно производить обработку пиломатериалов. Это обеспечивается за счёт наличия у Корвета 322 ряда функций:

  1. Строгание по направляющей планке.
  2. Строгание по толщине.
  3. Поперечное и продольное пиление.

Также это оборудование можно использовать для выполнения сверлильно-фрезерных операций. Если в мастерской домашнего столяра свободное пространство ограничено, то использование такого станка позволит увеличить производственные мощности, поскольку он имеет компактные размеры и не занимает много места. Его без проблем можно разместить даже на маленькой площади.

В качестве силовой установки, которая приводит станок в движение, в этой модели выступает асинхронный двигатель. Для безопасного использования он имеет магнитный пускатель. Благодаря ему исключены ситуации с самопроизвольным запуском двигателя в случаях, когда происходит отключение электроэнергии.

Благодаря ременной передаче двигатель защищён от перегрузок. Для создания рабочего стола производитель в качестве материала использовал серый чугун. Рабочий стол отливают или шлифуют.

  • Если говорить о комплектации такого оборудования, то выделим присутствие в оснащении этой модели трёх ножей, над которыми располагается защитная планка.
  • Также в оснащении этой модели имеется параллельный упор, который позволяет производить пиление и строгание детали.
  • Ещё имеется два удлинителя, предназначенных для рабочего стола.
  • Также комбинированный станок оснащается пильным диском, поверх которого установлен защитный кожух. Кроме них, имеются три патрубка для пылесоса.

Автоматическая подача заготовки в этом комбинированном станке предусмотрена для рейсмуса. Кроме того, имеется возможность для регулировки высоты пильного диска. Струбцина имеется на подвижном столе. Благодаря ей обеспечивается надёжный зажим заготовок при выполнении задач по их распилу.

Для совершения фрезерных и сверлильных операций на этом комбинированном оборудовании владелец может использовать концевые фрезы. При их использовании заготовку на рабочем столе можно поворачивать сразу по трём проекциям.

Одной из особенностей этого оборудования является большая масса станка. Поэтому вибрация в процессе его работы исключена.

Если говорить о технических характеристиках этой модели, то отметим, что Корвет 322 работает от электрической сети с напряжением 220В. Мощность этого агрегата составляет 2,2 кВт. Шпиндель имеет частоту вращения 4 тыс. об/мин.

Комбинированный станок Zenitech MFL-300A

Ещё одна востребованная модель оборудования для обработки изделий из древесины — Zenitech MFL-300A. Он предназначен для выполнения широкого круга операций.

В частности, с его помощью можно производить: поперечную и угловую резку; строгание; фрезерование; сверление.

В плане своих технических параметров он имеет много общего с моделью, описанной выше. Габариты у этого станка следующие: 1130x800x700 мм. Его масса — 200 кг. Это оборудование работает от электрической сети 220В. Мощность у этой модели составляет 3,2 кВт.

На рынке модель предлагается по цене 2600 долларов. При выполнении операций на этом комбинированном станке шпиндель вращается с частотой 4 тыс. об/мин. В оснащении станка имеется 3 ножа.

Станок Zenitech MFL-270A

Эта модель в плане мощности уступает рассмотренной выше. Однако если ознакомиться с инструкцией по эксплуатации станка, то, в общем, в плане своих технических характеристик он мало чем отличается от своего собрата. Потребляемая мощность у этой модели ниже — 1,5 кВт.

Подключать его можно к электрической сети с напряжением 220В. Его габариты составляют 920x1210x970 мм. Что касается массы, то вес этого комбинированного оборудования составляет 145 кг. Эту установку можно использовать для следующих работ:

Комбинированный станок ML 292M-2

Эта модель столярного оборудования также относится к группе многофункциональных установок. С помощью этого устройства можно выполнять широкий круг операций по обработке деревянных заготовок.

Естественно, как и любое другое оборудование, эта модель может использоваться для следующих операций:

  • пиления;
  • строгания;
  • долбления.

В плане стоимости этот комбинированный станок доступен для большинства домашних мастеров. На рынке он предлагается по цене 700 долларов. Применяя его для выполнения различных операций, допускается использование свёрл по дереву.

Этот комбинированный станок имеет габариты 1000x910x390 мм. Его мощность составляет 1,5 кВт. Работать он может от электрической сети с напряжением 220В. При работе вал вращается с частотой 3580 об./мин. В оснащении этого комбинированного станка имеется дисковая пила со следующими размерами 250×1х6×35 мм.

Комбинированный столярный станок MLQ 343

Тем, кто подбирает для своей мастерской деревообрабатывающее оборудование компактных размеров по невысокой цене, следует обратить внимание на модель MLQ 343.

Главным достоинством этого оборудования является его компактные размеры, поэтому установить его можно даже в небольшой мастерской, не создавая для себя никаких неудобств.

Этот станок имеет габариты 1210x1050x810 мм. Что касается его веса, то у этой модели он составляет 190 кг. На рынке модель предлагается по цене 1390 долларов. Такой ценник вполне приемлемый, принимая во внимание, что модель принадлежит группе профессионального оборудования.

Работать этот станок по дереву может от электрической сети с напряжением 220В. Его потребляемая мощность составляет 1,5 кВт. При работе оборудования шпиндель вращается со скоростью 3100 об/мин. С помощью этого устройства можно выполнять следующие операции:

Применение многофункционального оборудования на практике

Многофункциональные деревообрабатывающие станки — достаточно сложное оборудование, поэтому перед началом работы следует ознакомиться с инструкцией по его использованию, чтобы не столкнуться с проблемами или необходимостью ремонта. О том, как пользоваться таким оборудование, знает далеко не каждый опытный столяр.

Поэтому изучение инструкции является обязательным. Однако необходимо заметить, что вне зависимости от производителя все модели многофункциональных станков имеют одинаковый принцип работы. О практике применения этого оборудования пойдёт речь ниже. В качестве примера возьмём многофункциональный станок Performax PKM 300.

Среди всех функций, которыми обладают современные модели деревообрабатывающего оборудования, самой востребованной является распиловка материала. Это неудивительно, ведь в большинстве своём современные агрегаты имеют достаточно большой рабочий стол, что позволяет без проблем производить распил заготовок.

Если вам необходимо выполнить распил деревянного изделия до упора, то в этом случае важным моментом является ширина заготовки. Важность этого фактора значительна по той причине, что у станков разные размеры рабочих столов.

В большинстве современных моделей деревообрабатывающих станков имеется возможность для разрезания деревянных заготовок под определённым углом и даже наклоном.

Это обеспечивается благодаря тому, что пильный диск, присутствующий в оснащении столярного оборудования может поворачиваться. Возможность для поворота рабочего стола имеется только в некоторых моделях.

Однако не у всех многооперационных станков пильный диск может поворачиваться. Некоторые производители не внедряют в свои модели такую возможность по той причине, что это усложняет конструкцию станка. Но все же лёгкие заготовки, не отличающиеся большим весом и размерами, можно распускать под углом, посредством их прижатия к боковому упору, который можно наклонять.

Если по отдельной направляющей планке происходит передвижение упора, на котором имеется шкала, то такое оборудование можно считать удачным выбором для домашнего мастера. А всё потому что, используя его, владелец получает возможность застопорить заготовку под нужным углом.

В отдельных случаях упор может быть перенесён на плоскость стола. В этом случае регулировка выполняется с использованием инструментов, предназначенных для измерения.

Все многооперационные станки для обработки деревянных заготовок имеют функцию фугования. Дорогие модели оснащены рейсмусом. Это даёт возможность для выполнения чистовой обработки заготовок.

Если на приобретённом вами станке имеется наклоняемый упор, то больших сложностей со снятием фаски или слоя по плоскости у вас не возникнет. Но лучше стоять сбоку от станка со стороны, которая ближе к пильному диску.

Чтобы увеличить глубину строгания за один проход, можно совершать манипуляции по поднятию и опусканию рабочего стола. Каждый производитель при изготовлении столярного оборудования, встраивает в свои станки системы регулировки рабочих столов. Однако с настройкой этого элемента больших сложностей не возникает. С этим может разобраться даже новичок.

Выбор комбинированного станка

Каждому домашнему мастеру довольно часто приходится сталкиваться с выполнением операций по обработке деревянных заготовок. Многие используют для их выполнения всем известную ножовку или рубанок.

Однако такие задачи можно существенно упростить, если использовать столярное оборудование по дереву. Это существенно экономит время домашнего мастера, а кроме того, позволяет без серьёзных физических усилий выполнять задачи по сверлению, пилению и долблению.

На рынке предлагается большой выбор такого оборудования по различным ценам. Наряду с моделями отечественных компаний, для каждого доступны и зарубежные аналоги. Какой вариант выбрать – каждый решает сам, отталкиваясь от своих финансовых возможностей.

Но для правильного выбора нужно ориентироваться не только на цену, но и на функциональность. Ведь каждый наверняка хочет иметь в домашней мастерской станок, который можно использовать для выполнения широкого круга задач. Поэтому на функции токарного станка также следует обращать внимание.

Современные модели этого оборудования различаются между собой ценой и характеристиками, поэтому каждый может подобрать по своим финансовым возможностям подходящую модель токарного станка.

Чтобы он прослужил долго, а в процессе его использования не возникло проблем, следует после его установки и подключения к электрической сети внимательно изучить инструкцию по эксплуатации. Тогда вы избежите многих неприятностей.

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

Цены и магазины станков деревообрабатывающих комбинированных Москвы.

Чтобы узнать, как купить станок деревообрабатывающий комбинированный в Москве по доступной цене, воспользуйтесь нашим сервисом. Вы найдете дешевые товары и самые выгодные предложения с описанием, фото, отзывами и адресами. Цены и магазины недорогих станков можно посмотреть в нашем онлайн интернет каталоге товаров Москвы, а так же узнать, где продаются станки деревообрабатывающие комбинированные станки оптом в Москве. Если Вы представитель компании или магазина, добавьте свои товары бесплатно.

Распиловочный станок — наиболее востребованное оборудование в сфере деревообработки. Основным предназначением инструментария такого типа является прямое пиление заготовок и распил древесины под углом. Рабочие операции могут осуществляться в продольном и поперечном направлении. Промышленные и домашние аппараты весьма схожи по конструкции и разнятся только мощностью двигателя и габаритами рабочего стола.

При выборе станка одной из определяющих характеристик является глубина пропила. Не менее важным параметром можно обозначить частоту вращения шпинделя, которая находится в прямой зависимости от распиловочного диска. Чем больше будет частота вращения, тем лучше будет обработка заготовки, одновременно повышается и коэффициент производительности станка.

Мы составили список лучших распиловочных станков, основываясь на экспертных оценках специалистов и отзывах реальных покупателей. Наши рекомендации помогут вам сделать выбор, оптимальный требованиям и желаниям. На мировом рынке техники много конкурентов, но мы отобрали лучших производителей и рекомендуем обратить на них особое внимание:

mytooling.ru

125 фото популярных типов станков для обработки дерева

В сфере деревообработки используются различные виды станков по дереву. Наиболее востребованными в любой столярной мастерской являются следующие станки: фрезерный, токарный, рейсмусовый и распиловочный. Соответствующие фото станков по дереву приведены ниже. Эти станки более точно выполняют аналогичные функции ручного инструмента: ручного фрезера, рубанка и отрезной пилы.

Токарный станок не имеет аналога ручного инструмента. Станки разнообразны в первую очередь по размерам и производительности. Для небольших домашних мастерских умельцы изготавливают самодельные станки, беря за основу ручной инструмент, не нужные электродвигатели и самостоятельно изготавливая оснастку и основания станка.

Промышленные станки отличаются высокой производительностью, большими габаритами, позволяющими обрабатывать большие заготовки и соответственно большой массой. Давайте рассмотрим наиболее популярные станки.


Краткое содержимое статьи:

Рейсмусовый станок

Этот станок предназначен для строгания заготовок до нужной толщины в одной плоскости. По сути этот станок представляет собой широкий электрический рубанок, закрепленный на станине. В этом станке обработка дерева осуществляется с помощью вала с ножами.

Заготовка подается на горизонтальный рабочий стол, проходя под рабочим валом с заготовки, с неё снимается тонкий слой материала, в плоскости параллельной основанию. Толщина снимаемого слоя не более нескольких миллиметров

Проходя раз за разом, уменьшается толщина заготовки. Заготовка может направляться в ручном или автоматическом режиме. Основное предназначение этого станка: придание обрабатываемой детали необходимой точной толщины.

Основные технические параметры таких станков: количество одновременно работающих ножей (один или два), потребляемая мощность электродвигателя, число оборотов ножа в минуту, максимальная ширина и высота обрабатываемой детали, размеры стола для подачи материала.

Фрезерный станок по дереву

Этот станок позволяет вырезать профили и рельефные элементы необходимой формы. Форма элементов задается используемой в работе фрезой. В наиболее распространенном варианте исполнения станка фреза вращается в зафиксированном положении. Деталь при этом проходит, касаясь её и опираясь на стол и на направляющую планку.

Заранее выставляется расположение направляющей относительно оси фрезы и расположение фрезы по высоте относительно стола. С помощью этого станка легко производятся декоративные предметы интерьера, например плинтусы.


В менее распространенном станке деталь неподвижна, а фреза двигается относительно неё. Такие станки зачастую обладают числовым программным управлением. Таким образом, например, создаются витиеватые узоры на деревянных дверях.

Основные технические параметры таких станков: потребляемая мощность электродвигателя, скорость вращения фрезы, размеры фрезерного стола, величина регулируемого хода фрезы.

Токарный станок по дереву

Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.

Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.

Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.

Основные технические параметры таких станков: скорость вращения заготовки, потребляемая мощность электрического двигателя, максимальные габариты заготовки, вес станка

Распиловочный станок по дереву

Основное назначение этого станка состоит в распиловке древесины вдоль или поперек. Станок может обладать различными, сильно разнящимися размерами, которые зависят от размеров и типа обрабатываемых заготовок.


Принцип действия станка одинаков: электродвигатель приводит в движение режущее дисковое полотно, оно разрезает материал в нужном направлении и под нужным углом.

При этом возможны два основных варианта исполнения станка: заготовка неподвижно располагается на столе либо она двигается относительно неподвижного пильного диска (циркулярной пилы).

Основные технические параметры таких станков: минимальный и минимальный размер обрабатываемых заготовок, толщина пила, количество одновременно производимых разрезов, возможность проведения разреза под различными углами, наличие системы пылеудаления, тип подачи: ручная или автоматическая, наличие программного управления, облегчающего работу оператора.

Фото станков по дереву

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Деревообрабатывающие комбинированные станки для дома

На сегодняшний день приобрести себе деревообрабатывающий станок в дом способен каждый. С его помощью можно выполнять множество функций. Работать вышеуказанные устройства способны благополучно с фанерой, различными стружечными плитами и другими древесными материалами. По габаритам станки довольно сильно отличаются, равно как и по своей функциональной части. Номинальная мощность устройств колеблется в районе 2500 Вт.

В зависимости от нее меняется и рабочая частота модели. Многие потребители, выбирая станок для дома, обращают внимание на диапазон углов распилки. Также важную роль играет размер непосредственно стола. Глубина пропила может быть различной, и это следует учитывать.

Для чего он нужен?

Используя деревообрабатывающие комбинированные станки, можно заниматься фугованием под углом. Еще данный процесс называют строганием. Ребром при этом заготовку можно ставить спокойно.

Если заготовка небольшого размера, то есть возможность делать строгание по кромкам. Распиловку же можно выполнять разными способами. В некоторых случаях необходимо ее сделать именно поперек волокон. Используя правильно электроинструмент, поменять положение заготовки всегда можно без проблем. Также это позволит делать распил древесины строго вдоль волокна.

Станки компании «Зенитек»

Станки деревообрабатывающие комбинированные (универсальные) данной компании габариты имеют оптимальные. Для фугования многие модели подходят идеально. Максимальный диаметр реза колеблется в районе 250 мм. Глубину пропила можно регулировать при помощи рычага. Концевая фреза во всех моделях установлена с диаметром 12 мм.

Пильный стол в комплект включается довольно комфортный. Регулировать на нем заготовку можно абсолютно спокойно. Номинальная частота вращения вала составляет 7 тыс. оборотов в минуту. Напряжение устройства в среднем находится на отметке 230 В. Система защиты во всех моделях надежная.

Отзывы о моделях «Старм»

Компании «Старм» комбинированные деревообрабатывающие станки отзывы имеют хорошие, и многие покупатели отдают предпочтение моделям данной торговой марки из-за удобства их использования. Углы для распила можно выставлять любые. Для строгания по плоскости деревообрабатывающие комбинированные станки подходят идеально.

Также с их помощью можно заниматься фрезерованием, и это следует учитывать. Ограждение для пильного диска в стандартный комплект входит. Также в наборе к станку можно найти расклинивающий нож. Для поперечной распилки древесины производители предусмотрели специальный удерживатель. Его угол также можно регулировать. От ножевого вала у станков имеется ограждение.

Обзор станка «Пионер Д-300»

Деревообрабатывающий комбинированный станок Д300 по своим параметрам довольно сильно уступает современным аналогам. Связано это в первую очередь с малой мощностью устройства на уровне 1500 Вт. Дополнительно следует учитывать, что предельная частота в механизме едва дотягивает до 40 Гц. Таким образом, за минуту вал делает мало оборотов.

По распилу древесины максимум угол есть возможность выставить 45 градусов. Диаметр дисковой фрезы станок настольный деревообрабатывающий (комбинированный) имеет 125 мм. Посадочное отверстие для него производителем предусмотрено. Глубину строгания в этой модели регулировать можно за счет управление рычагом.

Отзывы о моделях фирмы «Старк»

Многие покупатели выбирают деревообрабатывающие комбинированные станки этой торговой марки из-за их высокого качества. Большинство моделей могут использоваться для прямолинейного строгания древесины. Фугование заготовки под углом также можно выполнять. Двигатели устанавливаются только асинхронного типа, а номинальная мощность их в среднем колеблется в районе 2300 Вт.

Защитным кожухом устройства оборудуются. Подключать пылесос к механизму есть возможность, благодаря этому рабочее место всегда будет чистым от пыли. Питание деревообрабатывающих станков осуществляется только от однофазной сети. За минуту вал способен совершить более 5 тыс. оборотов. Сверлильный патрон в стандартном комплекте предусмотрен диаметром 15 мм. Рабочая частота устройства находится в районе 45 Гц.

Особенности устройств «Говер»

Станки данной компании позволяют очень удобно настраивать угол распила. При этом фиксаторы имеются довольно надежные. За счет этого заготовку есть возможность хорошо закрепить во время работы. Фугование по плоскости делать можно. Для прямолинейного строгания деревообрабатывающие комбинированные станки подходят плохо. Однако фугование по кромкам можно осуществлять довольно качественно.

На холостом ходе вал за минуту совершает более 5500 оборотов. Глубина строгания максимум равняется 3 мм. Длина ножа, который имеется в комплекте, составляет 240 мм. Пильный диск, как правило, имеет толщину 1.8 мм. Из недостатков следует отметить шумливость инструмента. На расстоянии в 10 метров устройство выдает в среднем 89 дБ.

Какие характеристики у станков «Джэт»?

Двигатели во всех моделях устанавливаются однофазные. Рабочие конденсаторы в них имеются серии «С6». Номинальное напряжение моделей колеблется в районе 230 В. Отклонение при этом максимум может доходить до 10 В. Рабочая частота механизмов находится на уровне 43 Гц. Габариты столов имеются самые разнообразные.

Настраивать положение заготовки можно при помощи удерживателей. Защитный кожух в деревообрабатывающих станках установлен. Диапазон углов распила заготовки колеблется от 0 до 45 градусов. Диаметр посадочного отверстия составляет 30 мм. В свою очередь, толщина дискового реза равняется 10 мм. Глубину пропила во всех моделях можно регулировать.

Параметры моделей «Корвет»

Модели указанной торговой марки больше всего подходят для фрезерования. Строгание древесины по плоскости делать можно. Дополнительно деревообрабатывающие станки в бытовых условиях часто применяют для продольной распилки заготовки. Делать ее можно по углу, или ребру. Номинальная мощность моделей — в районе 2450 Вт. Двигатели устанавливаются на рамы исключительно асинхронного типа.

На холостом ходе вал обороты набирает довольно быстро. Максимальная глубина строгания древесины равняется 3 мм. Пильный диск в комплекте включается диаметром 250 мм. Подсоединять пылесос к устройствам можно. При этом пыль во время работы всасывается моментально.

Российский производитель «Энергомаш»

Многие деревообрабатывающие станки (комбинированные) для дома данной торговой марки отличаются от прочих устройств своей производительностью. Во многом это связано с установкой дополнительных подшипников скольжения. Распорные элементы в деревообрабатывающем станке способны обеспечить жесткость фиксации заготовки. Система безопасности во всех моделях установлена. При малейших сбоях в механизме блокиратор срабатывает моментально.

Нижняя рама в станках производится сварной, а отличается она повышенной надежностью и способна выдерживать большие нагрузки. Точность обработки древесины обеспечивается за счет удерживателей. Угол их регулировать можно за счет смены положения рычага. Фрезеровочные работы можно выполнять на станках самые разнообразные. Для строгания под углом модели вышеуказанной компании подходят хорошо. Дополнительно в бытовых условиях есть возможность легко заниматься как продольным, так и поперечным распилом заготовки.

Деревообрабатывающие станки «Титан»

Максимальная ширина строгания у моделей данной компании составляет в среднем около 200 мм. При этом диапазон глубины регулировать можно от 0 до 5 мм. Диаметр пильного диска максимум составляет 200 мм. Концевая фреза устанавливается размером 12 мм, а посадочное отверстие пильного диска — 32 мм. Столы габаритов существуют самых разнообразных.

Вращение ножевого вала осуществлять можно при помощи одного рычага. Двигатели во всех моделях производителем предусмотрены асинхронного типа. Конденсаторы в них имеются с маркировкой «С6». Номинальное напряжение электроинструмента колеблется в районе 200 В. Показатель рабочей частоты находится на уровне 30 Гц.

Отзывы о моделях «Калибр»

Многие покупатели выбирают бытовые комбинированные деревообрабатывающие станки указанной компании за счет их многофункциональности. Работы на них можно выполнять самые разнообразные. Защитный кожух во всех моделях производителем предусмотрен. Для пылеудаления пылесос к механизму есть возможность подсоединять. Сверлильный патрон в стандартном комплекте имеется диаметром 15 мм. Мощность двигателей в среднем колеблется в районе 2500 Вт. На холостом ходе ведущий вал за минуту делает более 5 тыс. оборотов.

При этом точность обработки древесины обеспечивается высокая. Регулировать угол пропила во всех моделях можно. Держатели на столах зафиксированы очень прочно. За счет этого заготовку можно устанавливать практически в любом положении. Механизм для смены угла распила имеется, а защитные ограждения в стандартный комплект включаются. В итоге можно сказать, что модели указанной марки одинаково эффективно способны справляться со строганием, фугованием, а также распилом древесины.

fb.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности бытовых изделий, сверл, цена, фото

Все фото из статьи

Для хорошего хозяина комбинированные станки по дереву в домашнем хозяйстве являются не только помощью, но и инструментом для творчества, поэтому выбор такого устройства может наложить отпечаток на всю жизнь его владельца.

На таких механизмах можно осуществлять продольную, поперечную и угловую резку дисковой пилой, строгать деталь по плоскости и боковине, причём, есть возможность делать это, подавая заготовку механическим путём.

МФУ для дома Zenitech MFL 300A

Об этих функциях, а также о самих станках мы попытаемся рассказать вам более подробно, а также хотим предложить вашему вниманию видео в этой статье.

Многофункциональные станки по дереву и их использование

Обзор моделей

Примечание. В тех случаях, где не указано значение «максимальный» или «минимальный» параметр, читать, как максимально возможный.

Комбинированный многооперационный КОРВЕТ 323

Комбинированная многооперационная модель КОРВЕТ 323 используется для различной обработки пиломатериалов, где имеется функция строгания по направляющей планке, а также строгание по толщине (рейсмус), а также поперечное и продольное пиление и сверлильно-фрезерные операции.

В столярных мастерских, где есть ограничение по свободному пространству, наличие такого станка, как КОРВЕТ 323 существенно увеличит производственные возможности.

Модель приводится в движение асинхронным двигателем, на котором, в целях безопасности, установлен магнитный пускатель – это исключает самопроизвольный запуск в тех случаях, когда отключается электроэнергия.

Можно отметить низкий шум при работе – это возможно, благодаря ременной передаче, она же предохраняет двигатель от перегрузок (холостой проворот). Рабочие столы делаются путём отлива и шлифования серого чугуна.

В наличии комплектующих имеется три ножа на валу, над ним есть защитная планка, параллельный упор для пиления и строгания деталей, два удлинителя для рабочего стола и защитный кожух для пильного диска. Имеются три патрубка для пылесоса.

Для рейсмуса предусмотрена автоматическая подача заготовки (использование по усмотрению), есть возможность регулировки высоты пильного диска, на подвижном столе есть струбцина для зажима при распиловке заготовок.

Сверлильные и фрезерные операции могут выполняться концевыми фрезами – для этого заготовку на рабочем столе есть возможность поворачивать по трём проекциям.

Благодаря большой массе при работе исключается вибрация.

  • Станок бытовой КОРВЕТ 323 работает от сети ~220В, мощность 2,2 кВт, шпиндель 4000 об/мин. Строгание: ширина 250 мм, глубина 3 мм; рейсмус: ширина 250 мм, глубина – 3 мм, минимальная длина 150 мм, автоподача – 6,5м/мин.
  • Пиление: шпиндель – 3500 об/мин, диск – 254x30x32 мм, поперечное пиление – 300 мм, глубина – 70 мм. Сверление и фрезерования: диаметр фрезы наружный – 72 мм, посадочный – 20 мм, диаметр шпинделя – 20 мм, ширина фрезерования – 40 мм, высота заготовки -60 мм, диаметр сверла от 6 до 12 мм, глубина 72×20 мм, масса станка 200 кг.

Комбинированный многооперационный Zenitech MFL-300A

  • Комбинированная многооперационная модель Zenitech MFL-300A используется для аналогичных целей, то есть, для продольной, поперечной и угловой резки, строгания, фрезерования и сверления древесины, но имеет очень похожие технические параметры. Габариты данной модели составляют 1130x800x700 мм, масса 200 кг, работает от сети ~220 В, потребительская мощность 2,2 кВт. Рыночная цена модели порядка $2600.
  • Строгание производится: вращение шпинделя – 4000 об/мин, ширина заготовки для строгания 250 мм, глубина – 3 мм, ножи – 3 штуки.
  • Рейсмус: вращение шпинделя – 4000 об/мин, ширина заготовки для рейсмусования – 250 мм, глубина 3 мм за один проход, минимальная длина детали – 150 мм, толщина болванки от 6 мм до 120 мм, автоматическая подача детали 6,5м/мин.
  • Распиловка: вращение шпинделя 3500 об/мин, мильный диск диаметром до 250 мм, глубина пропила – 70 мм.
  • Фрезерование: наружный диаметр фрезы – от 74 мм до 104 мм, посадочный – 20 мм, толщина заготовки от 6 мм до 60 мм.
  • Сверление и пазование: диаметр сверла до 12 мм, глубина – 90 мм.

Комбинированный многооперационный Zenitech MFL-270A

Модель ZenitechMFL-270A немного слабее, нежели аналогичная с серией 300 A, хотя инструкция по эксплуатации указывает на очень похожие параметры, то есть, в данном случае вместо 2,2 кВт мы имеем только 1,5 кВт и ту же переменную сеть 220В, габариты 920x1210x970 мм, масса – 145 кг.

Обратим внимание на его технические характеристики, которые мы представляем ниже:

  • Фугование (строгание): вращение шпинделя -3500 об/мин, ширина детали для строгания до 200 мм, глубина – до 3 мм, ножи – 3 штуки.
  • Рейсмус: вращение шпинделя -3500 об/мин, ширина детали для строгания до 200 мм, глубина – до 3 мм за один проход, заготовка не менее 150 мм длины, толщина от 6 мм до 90 мм, подача на автомате – 6,5м/мин.
  • Распиловка: вращение шпинделя – 3500 об/мин, диск пилы не более 250 мм, глубина пропила – 70 мм.
  • Фрезерование: фреза по наружному диаметру – от 74 мм до 104 мм, по посадочному – 20 мм, фрезерный захват по ширине 40 мм, толщина заготовки от 6 мм до 60 мм.
  • Сверление и пазы: сверло от 6 мм до 12 мм, глубина 90 мм.

Многофункциональный станок ML292M-2

Операций у многофункционального станка ML292M-2 и они ограничиваются только пилением, строганием и долблением, но и стоимость его в связи с этим тоже меньше – порядка $700.

Можно использовать комбинированное сверло по дереву.

Технические параметры у данной модели следующие:

  • Габариты – 1000x910x390 мм, рабочий стол – 1000×264 мм, номинальная мощность 1,5 кВт, напряжение ~220В.
  • Вращение вала – 3580 об/мин, ширина заготовки для фугования – 200 мм, глубина за один проход – 3 мм, пропил – 80 мм, дисковая пила 250×1х6×35 мм.

Модель MLQ343

Обратите внимание на модель MLQ343, которую вы видите на верхнем фото – это тоже достаточно компактный станок, который можно установить у себя дома в подсобном помещении, так как его габариты составляют всего 1210x1050x810 мм, а масса 190 кг.

Его стоимость составляет порядка S1390, что вполне приемлемо для профессионального столяра.

  • Агрегат работает от сети переменного напряжения 220В, с потребительской мощностью 1,5 кВт. Вал вращается со скоростью 3100 об/мин.
  • Строгание (фугование): захват заготовки по ширине – 300 мм, глубина – 3 мм, ножи 310x3x25 мм.
  • Пиление: глубина – 80 мм, дисковая пила – 300x1050x810 мм.
  • Рейсмус и долбление: толщина заготовки – до 110 мм, паз 120 мм, рабочий ход долбяка – от 10 мм до 16 мм.

Применение на практике

Примечание. Даже самый опытный столяр или плотник может не знать, как обращаться с многофункциональным станком, хотя принцип одинаков для каждой марки.
Мы сейчас рассмотрим это на примере Performax PKM 300, хотя другие модели будут работать аналогично, только с большей или меньшей мощностью.

Так пилят брус вдоль упора

Пожалуй, наиболее востребованной функцией многофункционального деревообрабатывающего станка всегда будет распиловка материалов, тем более что масса агрегата и площадь рабочего стола позволяют это делать у всех моделей. Если вы пилите вдоль упора, то здесь очень важно, какой ширины у вас заготовка, так как у разных столов разные возможности.

Вдоль упора с наклоном бруса

Почти у всех специализированных агрегатов такого рода можно резать деревянные заготовки под определённым углом, с наклоном – это возможно, благодаря способности пильного диска поворачиваться (в редких исключениях поворачивается стол).

Но у многооперационных станков такая возможность есть не всегда, так как это слишком усложняет конструкцию, но, тем не менее, лёгкие детали типа бруска можно распускать под углом, прижимая их к боковому упору, который наклоняется.

Шкала, с помощью которой выставляется боковой упор

Если упор может передвигаться по отдельной направляющей планке, на которой есть шкала, то вам повезло – вы можете застопорить его под нужным вам углом. К сожалению, в некоторых случаях упор привинчен непосредственно на плоскость стола и его регулировку приходится производить при помощи сторонних инструментов для измерения.

Строгание плоскости с наклоном по упору

Все станки такого типа имеют функцию фугования, а у некоторых, более дорогих, есть также и рейсмус, следовательно, вы можете производить чистовую обработку заготовок. Если на столе имеется наклоняемый упор, то снимать фаску или даже слой по плоскости совсем не сложно, но при этом исполнителю лучше всего находится сбоку станка, со стороны, которая ближе к диску (уменьшается открытая часть ножевого вала).

Высота рабочего стола регулируется

Для того чтобы увеличить или уменьшить глубину строгания за один проход, вы можете поднимать и опускать рабочий стол. Система регулировки у разных моделей тоже может быть разной, но в этом достаточно просто разобраться с помощью инструкции от производителя.

Строгаем паз

На некоторых универсальных станках с края заготовки можно выбирать пазы, хотя эта функция ограничена по глубине, в зависимости от марки. Для этого используется всё тот же знакомый параллельный упор, только для повышения качества обязательно следует проконтролировать положение ножей в барабане.

Заключение

Приобретая такой многофункциональный станок для обработки древесины, вы получаете уникальную возможность усовершенствовать своё мастерство, благодаря точным размерам изделий, которых можно добиться, автоматизируя процессы. Конечно, своими руками, пилой и рубанком тоже можно добиться многого, но вручную вы никогда не достигнете такой производительности.

rubankom.com

Выбор комбинированного станка по дереву

Содержание статьи:

Возможно ли, устроить настоящий столярный цех, если у вас нет просторного помещения? На первый взгляд, вроде бы невыполнимо. Ведь нужно где-то разместить целое множество станков по дереву: фуговальный, рейсмусовый, фрезерный, токарный и другие.  Но техника шагает вперед семимильными шагами.  И сегодня современные технические новинки вполне позволяют проделать этот почти что фокус. В небольшой каморке, комнатке, веранде можно сделать столярную мастерскую или мини-цех. Для этого нужен лишь один простой и верный шаг. Следует приобрести многофункциональный станок по дереву.
Комбинированные станки по дереву —  незаменимое оборудование на производстве мебели, окон, дверей.
Как выбрать многофункциональный станок по дереву с нужными функциями  — важный вопрос. Ведь с виду все универсальные станки похожи. Но их функционал может сильно отличаться. Поэтому внимательно читайте характеристики модели в техническом паспорте. Там всегда указан перечень операций, которые выполняет многофункциональный станок.

ПРЕИМУЩЕСТВА МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО СТАНКА

Многофункциональный станок по дереву – это  инновационное устройство. Он дает возможность  одновременно реализовать основные способы обработки дерева. На таком комбинированном станке можно обрабатывать  заготовку от начала до конца. Процесс начинается со строгания и фугования. Затем, не вынимая заготовку, вы проводите выравнивание ее сторон – рейсмус.  Далее выбираете нужные операции. Это и фрезерование — отделение стружки вращающимися резцами. И сверление —  получение отверстий цилиндрической формы с помощью сверла. 


Современные  мультифункциональные станки по дереву от ведущих торговых брендов кроме основных функций выполняют еще и множество других. Спектр их широк и разнообразен. Например, долбление. Это  получение выемок, гнезд, проушин на заготовке. Популярна и востребована и функция калибровки. Причем, различные ее виды. Фрезеровка тоже может быть различная: фигурная, снятие паза, фрезерование фаски.
На большинстве многофункциональных станков встроена функция заточки инструментов и пил методом обкатки.
Решение купить многофункциональный станок по дереву принесет вам следующие бонусы:

  • Экономию места в мастерской. Комбинированный станок занимает место для одного, а работает за пятерых.
  • Экономию денег. Один универсальный станок стоит дешевле, чем пять узкофункциональных.
  • Экономию времени и силы. Заготовку не нужно вынимать, перетаскивать по цеху и вставлять в следующий станок. Все функции проделываются на одном станке. 

Мы подготовили для вас советы, как выбрать комбинированный станок по дереву, ориентируясь на  некоторые его особенности.

ВЫБИРАЕМ ПО МОЩНОСТИ

При выборе многофункционального станка по дереву главный технический параметр – мощность. От нее зависит,  какие максимальные нагрузки сможет выдержать станок. В этом плане универсальные станки делятся на: бытовые и полупрофессиональные.
Профессиональные. Первая группа станков характеризуется мощностью двигателя до 2,2 кВт. В нее входят и небольшие станки для частных мастерских. Они  могут быть маломощными, в диапазоне от 450 Вт до 1 кВт. Их исполнение – настольного типа. Они менее продуктивны, зато компактные и малошумные. Благодаря  удобству в работе, такие станки пользуются спросом среди домашних мастеров. Полупрофессиональные станки часто установлены на сварной ( не литой) станине.
Профессиональные многофункциональные станки по дереву представлены в стационарном исполнении. Они оснащены усиленной чугунной рамой и большими шлифованными столами. Отличительная особенность – высокая мощность, выше 2,2 кВт. А также – массивность и большие габариты.  Он устойчивы, очень производительны. Выдерживают предельные нагрузки. Питание, в основном, трехфазное, от сети 380В.
Выполняемые операции
Многофункциональность обозначает, что станок выполняет минимум две функции. К примеру, фуговально-рейсмусовый станок по дереву делает фугование и рейсмус. Он тоже относится к разряду универсальных. Выгоднее купить комбинированный станок по дереву, который способен выполнять пять-семь и более различный процессов.
Функционал никак не связан с мощностью станка. Меньшая мощность и производительность не значит, что функциональность станка ниже. 

Бытовые полупрофессиональные комбинированные  станки  оснащены тем же набором функций, что и очень мощные стационарные устройства. У них, в зависимости от модели, может быть рейсмус, фрезерование, долбежная функция, выдвижная каретка и т.д. Самые популярные модели бытовых универсальных станков — это те, которые выполняют различную фрезеровку плюс функция распиловки и шлифования.
Дорогие мощные модели выполняют всевозможные функции. Их может быть около десяти. Это строгание, распил, фугование, рейсмус, фрезерные работы, сверление, долбеж, калибровка. У них установлены дополнительные опции: заточка инструмента, шипование, выборка четверти.
Параметры выполняемых функций
Параметры строгания, пиления и калибровки разные у разных моделей станков. При выборе комбинированного станка по дереву следует ориентироваться на размер заготовок, с которыми вы будете работать. Если в станке есть выдвижная каретка, то его рабочий стол увеличится. Это даст возможность работы с более длинными заготовками. Максимальная  и минимальная ширина заготовки всегда указаны в технической документации станка.
Также обратите внимание на характеристики  основных функций:

  • Максимальная глубина пропила;
  • Ширина и глубина строгания;
  • Максимальная глубина сверления;
  • Ширина и глубина калибрования и размер заготовок, которые можно использовать для калибровки.

Важный параметр – скорость подачи заготовки при строгании и калибровании. Чем она больше, тем выше производительность с танка. Скорость подачи измеряется в метрах в минуту. Зависит от мощности двигателя. Поэтому она выше у профессиональных моделей станков.

КАКАЯ БЫВАЕТ РАБОЧАЯ ОСНАСТКА

В зависимости от функций, которые выполняет универсальный станок, он оснащается:

  • Строгальным валом с ножами. Размеры и форма вала важны при фуговании и рейсмусе. Ножей может быть 3-4. Чем их больше, тем быстрее строгает станок. Лучший на сегодня режущий вал  — HELICAL. Он оснащен разнонаправленными зубьями для резки стружки.
  • Пильным диском. Он осуществляет пиление. Должен быть хорошо заточен и надежно закреплен. Для безопасности диск закрыт кожухом. Диаметр пильного диска влияет на производительность. Увеличенный диаметр ускоряет процесс распила.
  • Фрезой. Фрезы также бывают разного диаметра. Чем больше диаметр, тем большей величины может быть заготовка. Скорость работы тоже повышается.
  • Сверлом: От  размера сверла зависит глубина сверления.

Режущая оснастка качественного многофункционального станка изготовляется из углеродистой стали. Кроме этого, обратите внимание , есть ли система удаления опилок. Если опилки от строгания засоряют станок, то выполнения всех других функций будет низкого качества.

КОЛИЧЕСТВО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

Многофункциональные станки по дереву в основном оснащаются несложным  асинхронным двигателем. Привод самый надежный – ременной, он производит мало шума. Часто на мощные модели комбинированных станков устанавливают два электродвигателя. Два электромотора  позволяют узлам ( например, пильному и фрезерному ) работать независимо.  Мощность каждого двигателя уходит на одну функцию, это снижает нагрузку на него и увеличивает ресурс . Переключатель находится  на панели управления
Правильно выбрать многофункциональный станок по дереву – это значит,  подобрать оптимальный вариант для вашего производства или домашней мастерской. Здесь вам помогут вышеперечисленные советы. Отзывы пользователей и профессионалов столярного дела тоже очень важны. Они помогут вам определиться, какой многофункциональный станок по дереву лучше.

storgom.ua

Потрясающий комбинированный станок по дереву 1923 года

Комбинированный деревообрабатывающий станок изготовленный в 1923 году. Конечно же, он не дошел до нашего времени в таком виде. Его восстановил профессиональный реставратор. Действительно приятно смотреть на плавные линии этой машины. Сейчас таких не делают к сожалению.

Этому красавцу почти 100 лет! А на сколько хватает современных станков?

Станок выполняет основные операции деревообработки:

  1. Фугование
  2. Фрезерование
  3. Распиловка круглой пилой
  4. Распиловка ленточной пилой

Обратите внимание на то, что раскрой материала можно производить под углом. Жаль не предусмотрен рейсмус.

Для сравнения посмотрите на современные образцы

На мой взгляд, в плане эстетики ни один не может сравниться с героем поста

Узнать цену

В список


17

Станок комбинированный по дереву K5-320

Комбинированный деревообрабатывающий станок. Операции: распиловка продольная, поперечная, под углом, строгание, фрезерование поверхностей, зарезание шипов, сверление и фрезерование пазов. Ширина строгания 320 мм; мощность 9 кВт; масса станка 480 кг

Узнать цену

В список


74

Комбинированный станок Д300

Операции: распиловка дисковой пилой, строгание, рейсмусование с автоподачей, фрезерование поверхностей и зарезание шипов, сверление и фрезерование пазов. Ширина строгания 310 мм; мощность 8,2 кВт; масса станка 750 кг

Узнать цену

В список


1

Комбинированный станок ML 393A

Комбинированный деревообрабатывающий станок ML393 обеспечивает следующие виды работ: строгание, фугование, распиловка, сверление, фрезерование пазов, пазование, шлифование, полирование. Ширина строгания 300 мм; мощность 2,2 кВт; масса станка 260 кг

Узнать цену

В список


17

Комбинированный станок для деревообработки C-300

Операции: распиловка, строгание, рейсмусование с автоподачей, фрезерование поверхностей, зарезание шипов, сверление и фрезерование пазов. Ширина строгания 300 мм; мощность 7,4 кВт; масса станка 560 кг

Узнать цену

В список


www.stankoff.ru

Комбинированные станки: плюсы и минусы

Малым деревообрабатывающим компаниям сложно создать собственный цех станков. Этому может помешать недостаток финансирования или ограниченная площадь производственных помещений. Для выпуска небольших партии изделий из дерева можно использовать один комбинированный станок.

Парк универсальных станков различного технологического назначения, необходимый для изготовления даже несложных деревянных изделий, может состоять из целого ряда разных станков: круглопильных, фуговальных, рейсмусовых, фрезерных, сверлильно-пазовальных и шлифовальных. Для создания такого цеха требуется большая производственная площадь и разветвленная система удаления отходов обработки, что в итоге приводит к значительным инвестициям в приобретение, установку и эксплуатацию этого оборудования. Однако для изготовления многих видов изделий из древесины все эти станки не нужны. Малые деревообрабатывающие предприятия могут создать производство на основе комбинированных деревообрабатывающих станков. Эти станки могут использоваться во вспомогательных цехах ремонтно-строительных и жилищно-эксплуатационных организаций, в фермерских хозяйствах – везде, где нужно выпускать небольшие партии изделий при сравнительно невысоких требованиях к их точности.

Комбинированные станки относятся к группе универсальных станков и предназначены для последовательного выполнения основного ряда технологических операций по обработке древесины. На этих станках может выполняться фугование, пиление – продольное, поперечное (торцевание) и под углом, фрезерование, сверление, пазование и т.д. В наименовании таких станков, сконструированных в советское время, вначале стоит буква «К» (комбинированный), за ней обычно следует цифровое обозначение ширины фуговального или рейсмусового стола, а затем – номер модификации: К-40М-1, КС-1 и т.д. Конструкции таких станков разрабатывались в соответствии с ГОСТ 15995 «Станки комбинированные и универсальные по дереву. Основные параметры и размеры». Модели отличаются не только набором выполняемых технологических операций, но и техническими параметрами: размерами обрабатываемой заготовки, частотой вращения инструмента и его диаметром, степенью механизации, установленной мощностью. Масса комбинированного станка может достигать одной тонны. В таблице 1 представлены примерные характеристики деревообрабатывающих комбинированных станков.

К комбинированным станкам относятся и многие бытовые станки, мощность которых не превышает 3 кВт. Каждое предприятие выпускает бытовые станки по собственным техническим условиям. Они могут выполняться конструктивно как в напольном, так и настольном варианте. Габариты настольного станка небольшие: высота стола относительно основания не более 300 мм, длина – около 750 мм, ширина – до 500 мм. Вес станка – 35–50 кг. Мощность электродвигателя настольных станков редко превышает 1 кВт (рис. 1).

Рис. 1. Настольный комбинированный станок Jet Performax-320

Габариты напольных станков больше, чем настольных, а вес их может достигать 200 кг (рис. 2). Для удобства перемещения некоторые станки оснащены опускающимися транспортными колесиками. Недостаточная мобильность напольных станков компенсируется более точной и качественной обработкой деталей – этому способствуют увеличенные базовые поверхности столов и направляющих линеек. В качестве примера можно привести российские станки «Энкор Корвет-320», «Фермер-4» и КЛ-96, китайские Master-200 и JWP-15, белорусский станок ИЭ-6009 А2 и немецкий MULTI 310 G. Существуют станки, комплектующиеся дополнительными модулями, позволяющими выполнять и более сложные операции – токарные, шипорезные, шлифовальные и т.д. Разработана даже конструкция комбинированного станка для фермеров, комплектующаяся дробилкой для зерна и грубых кормов. Торговые компании предлагают широкий выбор комбинированных станков на любой вкус и кошелек.

Рис. 2. Напольный комбинированный станок «Энкор Корвет-323»

Устройство комбинированного станка

Основой комбинированного станка является чугунная литая или стальная сварная станина, иногда даже сборная из штампованных элементов. Естественно, чем жестче и тяжелее станина, тем выше качество обработки из-за сокращения вибраций, но мобильность станка при этом снижается. На верхней части станины монтируется механизм резания – ножевой вал с дополнительными посадочными местами под крепление режущего инструмента – шейками для установки круглой пилы, фрезы либо шлифовального круга, конусом Морзе (внутренним или наружным) под крепление сверлильного патрона, сверл большого диаметра или опционных насадок, например, шлифовальной оправки.

На большинстве комбинированных станков рабочие зоны разнесены на разные стороны станины, например, на станке К5-400 можно работать с четырех сторон. Справа находится первая зона обработки, где осуществляется продольное распиливание заготовок по длине круглой пилой с помощью продольной направляющей линейки, а также их торцевание и зарезка «на ус» под углом. Причем подача заготовок на пилу может осуществляться как по столу, что оптимально для длинных, но узких заготовок, так и с использованием каретки, что особенно удобно при раскрое древесных плитных материалов по формату. С этой же стороны расположен вертикальный фрезерный шпиндель с направляющими линейками для продольного фрезерования. При фрезеровании с помощью этого шпинделя шипов на торцах деталей используется та же каретка, что и при пилении.

Вторая зона включает установленные на левой стороне станины фуговальные столы, а между ними – ножевой вал фуганка. Этот же ножевой вал используется и совместно со сверлильным и пазовальным устройством для формирования отверстий и скругленных продольных пазов, образуя третью рабочую зону. Четвертая рабочая зона находится с противоположной зоне пиления торцевой стороны станка и используется при рейсмусовании заготовок. Если при фуговании подача заготовок осуществляется на станке справа налево, то при рейсмусовании – в противоположную сторону.

Механизмом резания в обоих случаях является один и тот же ножевой вал, расположенный в этих процессах относительно заготовки, соответственно, снизу или сверху, а подача заготовок всегда направлена навстречу вращению резцов. Приводом механизма резания в большинстве случаев является асинхронный электродвигатель, схема подключения которого дает возможность станку работать как от промышленной сети трехфазного тока, так и от бытовой однофазной. Последний вариант включения наиболее характерен для комбинированных бытовых станков.

Напряжение сети может значительно отличаться от номинального изза неравномерной загрузки фаз. Это вызывает определенные проблемы с запуском электродвигателя, так что возможность выбора способа подключения станка к сети дает его владельцу определенные преимущества. Для станков российского производства наиболее характерно включение трехфазного электродвигателя в однофазную сеть с использованием конденсаторной схемы. Несмотря на то, что это снижает мощность, развиваемую двигателем, такой способ его запуска проще и дешевле в реализации, обладает высокой надежностью и не требует квалифицированного технического обслуживания. В большинстве конструкций импортных станков устанавливается электронный блок, позволяющий обеспечивать плавный запуск двигателя и регулировать его обороты.

Крутящий момент от электродвигателя на ножевой вал передается через ременную передачу, чаще всего клиновую. Электродвигатель устанавливается внутри станины и может либо перемещаться по направляющим, либо качаться вокруг оси подмоторной плиты, что позволяет регулировать усилия натяжения ременной передачи. Относительно ножевого вала на станине компонуются и остальные элементы станка, в первую очередь, базирующие – передний и задний фуговальные столы, пильный стол, пазовальный стол, направляющие линейки, прижимы, защитные элементы. В станках, способных осуществлять рейсмусование, под ножевым валом на станине монтируется рейсмусовый стол, настраиваемый по высоте. С боковой стороны станины монтируется приспособление для сверления, пазования, шлифования, а иногда и для заточки инструмента.

Основные технологические схемы обработки заготовок

Первой технологической операцией является продольный и поперечный раскрой пиломатериала. В первом случае (рис. 3) заготовка 3 укладывается на пильный плоский стол 1 и базируется своей кромкой по направляющей линейке 4, установленной параллельно плоскости пильного диска 2. Ширина отпиливаемой заготовки устанавливается по расстоянию между диском пилы и плоскостью направляющей линейки.

Рис. 3. Схема продольного пиления

Направляющая линейка перемещается относительно пилы вручную чаще с помощью винтового механизма, а величина перемещения контролируется по шкале. Во втором случае, когда возникает необходимость распиливания деталей поперек волокон и под другими углами к продольной оси заготовки, используют базирующий поворотный кронштейн. Для этого в продольный паз вдоль пильного стола станка, также параллельный пильному диску, устанавливается этот кронштейн, позволяющий базировать заготовку на столе под нужным углом и перемещаться вручную вместе с ней на вращающийся пильный диск. Иногда такой кронштейн снабжается эксцентриковым зажимом заготовки. Зона резания круглой пилы защищается специальным приспособлением. Сама пила закрывается регулируемым защитным кожухом, устанавливаемым по высоте в соответствии с толщиной распиливаемой заготовки. Иногда на этом кожухе может быть установлена когтевая завеса, препятствующая выбросу детали при встрече пилы с крупным сучком или гвоздем, а также вылету сучков и щепок из зоны резания в сторону оператора.

Вместо пилы на консольной посадочной шейке ножевого вала может устанавливаться цилиндрическая или профильная фреза, позволяющая осуществлять операции плоского или профильного фрезерования. В этих случаях появляется возможность с помощью направляющей линейки выбирать по кромке детали четверть или профиль – калевку. Следующей технологической операцией после раскроя является фугование – создание плоской поверхности заготовки по пласти или кромке как базы для дальнейшей обработки. Режущим элементом фуговального станка является ножевой вал 5, установленный между двумя столами – передним и задним. Столы параллельны друг другу и оси ножевого вала. Задний стол устанавливается неподвижно на станине станка по высоте в плоскости, касательной окружности резания ножей вала. Передний стол может перемещаться по высоте параллельно заднему с целью настройки на величину снимаемого припуска. Заготовка 3 укладывается на передний стол кривизной (выпуклостью) вверх, прижимается к нему вручную и обеими руками подается на ножевой вал. При наличии значительной кривизны заготовка может пропускаться на станке несколько раз.

В большинстве конструкций станков передний стол фуговального станка, а следовательно, и снимаемый припуск, имеет плавную ручную регулировку по высоте. Существуют станки, в которых для упрощения конструкции фуговальные столы представляют собой единую плоскую плиту, на заднюю поверхность которой за ножевым валом крепится стальная пластина толщиной 1–1,5 мм, что соответствует постоянной (нерегулируемой) толщине снимаемого припуска. Иногда литой задний стол относительно переднего имеет ступеньку по высоте, равную, как и в первом случае, толщине пластины. Операция фугования является одной из наиболее опасных в деревообработке. В фуговальных станках вращающийся между передним и задним столами ножевой вал закрывается подвижной шторкой, отодвигаемой в процессе подачи самой заготовкой, что исключает попадание пальцев рук в зону резания. Комбинированные станки, оснащенные рейсмусовым столом 1 (рис. 4), позволяют производить обработку детали в заданный размер по толщине. Подача заготовки 3 может осуществляться по направляющей линейке 4 либо с помощью ручного привода подачи заготовки (за счет вращения маховика, приводящего во вращение подающие вальцы 6), либо электромеханическим приводом. Для исключения выброса заготовки из зоны резания в сторону оператора предусмотрена когтевая завеса 7. Перемещением стола по высоте регулируется размер детали по толщине.

Рис. 4. Схема обработки детали при одностороннем рейсмусовании

Сверление и пазование на комбинированном станке осуществляется следующим образом (рис. 5): в закрепленный на консольном конце ножевого вала цанговый или трехкулачковый патрон устанавливается сверло 8 (или фреза) диаметра, соответствующего диаметру отверстия или ширине паза. Затем настраивается положение оси отверстия относительно базовой поверхности детали, для чего базирующий столик 1 сверлильно-пазовального приспособления ставится на нужный размер по высоте. Обрабатываемая заготовка 3 базируется по направляющей линейке 4, фиксируется на столике и далее надвигается на вращающееся сверло или концевую фрезу. При пазовании после заглубления концевой фрезы на заданную глубину заготовка со столиком перемещается на длину паза по упорам или разметке. При большой глубине паза его обработка возможна за несколько проходов последовательным ступенчатым заглублением вдоль оси фрезы до нужной глубины.

Рис. 5. Схема сверления и пазования детали

Установив на посадочную шейку станка вместо пилы абразивный отрезной диск, можно с помощью поворотного кронштейна выполнять резку металлических профилей – труб, уголков и тому подобное. Иногда на комбинированных станках производят заточку инструмента, заменив пилу на абразивный круг. Выполнение подобных операций без специальной оснастки и надежных ограждений режущего инструмента и зоны резания категорически запрещается. Как правило, подача заготовок на комбинированном станке осуществляется вручную. Но существуют станки, на столе которых монтируется съемный вальцовый автоподатчик, позволяющий механизировать подачу заготовок при их продольной обработке – фуговании, фрезеровании или пилении.

Рис. 6. Вальцовый автоподатчик заготовок

Техника безопасности при работе на комбинированном станке

Стремление создать станок с большим числом функций не всегда способствует удобству работы на нем, а зачастую и повышает вероятность получения травм. Поскольку каждая из опций требует защитного кожуха, а на столах станка установлен ряд таких устройств, получается, что зона обработки достаточно сужена. Это требует от станочника внимания, определенных навыков и четкого соблюдения требований техники безопасности при работе на станке. В вопросах безопасности на первый план нередко выходит человеческий фактор. Зачастую лень снять мешающее устройство или установить требуемое ограждение при обработке одной-двух заготовок приводит к травмам. Станки, выпускаемые ведущими зарубежными компаниями, предназначены для выполнения не более шести функций. Чем выше класс станка, его точность и габариты, тем меньше операций он позволяет выполнять. Австрийские промышленные комбинированные станки линейки CF7 фирмы Felder делают не более трех-четырех операций: фугование-рейсмусование, пиление-фрезерование-фугование, пиление-фрезерование-фугование-рейсмусование.

Немецкая компания Metabo выпускает линейку небольших комбинированных станков, которые позволяют выполнять от одной до пяти технологических операций. Причем внутри этой линейки станки различаются по значениям предельных параметров обработки. Например, ширина продольного фрезерования при фуговании и рейсмусовании имеет четыре типоразмера – от 260 до 410 мм. При этом на некоторых станках установлено до трех электродвигателей. Например, комбинированный станок Multi 310G (рис. 7), выпускаемый как для промышленной трехфазной сети 400 В, так и для бытовой 230 В, оснащен тремя электродвигателями. Первый двигатель с частотой вращения ножевого вала порядка 6000 оборотов в минуту используется для привода механизма резания, второй – для привода механизма подачи, третий – для привода резания вертикального шпинделя при фрезеровании. Скорость вращения фрезерного шпинделя может меняться простой переброской рычагом ремня на трехступенчатых шкивах – 4300, 6750 и 8500 оборотов в минуту.

Рис. 7. Напольный комбинированный станок Multi 310G

Станок Multi 310G может оснащаться кареткой для форматного раскроя, а также сверлильно-пазовальным устройством. С помощью каретки можно выполнять как раскрой плитных материалов по формату, так и шипорезные работы на вертикальном фрезерном шпинделе. Станина у станка сварной конструкции, а столы сделаны литыми чугунными. Станок имеет патрубок для подключения к индивидуальному или централизованному устройству сбора стружки и опилок. В одном из отечественных комбинированных станков, выпускавшихся ранее Боровичским заводом деревообрабатывающих станков, для большей безопасности эксплуатации независимые пильный и ножевой валы установлены в виде отдельных механизмов резания на качающемся суппорте. Причем при фрезеровании круглая пила пильного механизма утапливается в станину ниже уровня стола и суппорт жестко фиксируется, и наоборот – при подъеме пилы ножевой вал опускается под стол. Привод обоих механизмов осуществляется от одного электродвигателя разными ветвями клиноременной передачи.

Еще одной разновидностью комбинированного оборудования являются станки револьверного типа. Такой станок состоит из двух жестких торцовых стенок, на которых по продольной оси станка установлен поворотный суппорт. Этот суппорт выполнен в виде квадратной призмы, три боковые стенки которой являются базовыми столами при пилении, фуговании и фрезеровании. На торцах призмы смонтированы цапфы, входящие в расточки боковых стенок станка, вокруг которых осуществляется разворот суппорта из исходного состояния на 90 или 180 градусов при выборе для работы нужной технологической операции. При развороте суппорта на 90 градусов происходит замена пильного стола на фуговальный, а при дальнейшем развороте – на фрезерный стол. При этом рабочий уровень любого из столов относительно уровня пола остается постоянным. В торцовых стенках станка выполнены также специальные отверстия для установки фиксаторов положения суппорта. Внутри суппорта смонтирован электродвигатель привода, ременные передачи, пильный, фрезерный и фуговальный валы, а на наружной поверхности – на базовых столах – крепятся направляющие и прижимные элементы, защитные ограждения.

www.lesindustry.ru

Опубликовано в категории: Разное

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о