Комбайн самоходный – САМОХОДНЫЙ КУКУРУЗОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН – это… Что такое САМОХОДНЫЙ КУКУРУЗОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН?

Содержание

Сельскохозяйственные комбайны — виды и особенности




Комбайн – это машина, одновременно выполняющая не менее трех технологических процессов, необходимых для сбора урожая различных культур. Первая модель была разработана в США, в 1936 году. Отечественный комбайн был создан и испытан в 1968 году, агрономом Власенко А.Р. Массовое производство комбайнов российского производства было налажено во второй четверти ХХ века.

Устройство комбайнов

Устройство комбайна, независимо от назначения и типа действия можно условно разделить на две составляющие:

  • Технологическая часть – агрегат для разделения продуктовой части сырья, зерна, клубней, семян, фруктов, ягод и прочего, от побочных продуктов, таких как солома, ботва, листья или ветки. Также сюда относится резервуар для накопления урожая и его транспортировки.
  • Моторно-ходовая часть – система управления.

Для ремонта или замены составляющих, рекомендуется использовать оригинальные запчасти для комбайнов. Если такой возможности нет, внимательно изучайте технические характеристики аналогов, поскольку не все детали могут корректно функционировать при установке на несоответствующую модель.

Классы комбайнов

Агрегатирование этих двух элементов, можно разбить на группы, по принципу работы комбайнов:

Самоходные:

  • Самоходный комбайн представляет собой тандем технологической, моторной и ходовой части комбайна. В отличие от других типов, где моторно-ходовая составляющая является мобильным ресурсом, таким как трактор, а технологическая выполнена сельхозмашиной с внедренным колесным ходом, кроме навесного оборудования.
  • Массовое распространение такие модели получили в двухтысячных годах. Полноприводные и гусеничные комбайны удобны в эксплуатации, они маневренны и максимально производительны.
  • Недостаток такого оборудования заключается в том, что в период между сезонами сбора урожая они практически не используются.

Прицепные

  • Прицепные комбайны сконструированы таким образом, что стыковка автономного энергоэлемента выполняется при помощи прицепного оборудования. Привод рабочих органов обеспечен системой гидропривода или же карданного вала.
  • Стоимость прицепного оборудования гораздо ниже, чем самоходных вариаций, при этом они не настолько маневренны, а разворотные полосы потребуют большей ширины.

Полуприцепные и полунавесные

В данных моделях, технологический узел только частично взаимодействует с мобильным энергоэлементом. Основной опорой служат собственные колеса. В том случае, если менее половины массы будет перенесено на автономную конструкцию, то это полуприцепной комбайн, если это число более пятидесяти процентов, то модель комбайна полунавесная.

Навесные:

  • Модели комбайнов представленного типа полностью навешиваются на мобильный агрегат.
  • Последующая расстыковка дает возможность использовать автономное оборудование для различных целей, в период, когда сезон сбора урожая завершен.
  • В данном типе оборудования можно отметить преимущества прицепных и навесных агрегатов.

Типы комбайнов

Уборочная техника применяется не только в аграрных предприятиях, без нее не обойтись и в животноводстве. Виды комбайнов разнообразны, они используются для обработки почвы, на посевных работах и мероприятиях по сбору урожая. Также заводские и самодельные мини комбайны эксплуатируются в небольших хозяйствах, в садах и на огородах.

Многофункциональные комбайны

Если смотреть статистику, то наибольшей популярностью пользуются многозадачные комбайны:

  • Зерноуборочные.
  • Кормоуборочные.
  • Картофелеуборочные.
  • Свеклоуборочные.

Производители учитывают данный фактор, и предоставляют пользователям возможность выбрать лучший комбайн, с помощью которого можно работать с различными культурами, даже на сложных ландшафтах. В некоторых случаях, потребуется менять жатки или же использовать всевозможные дополнительные приспособления, для создания оптимальных условий, для каждого отдельного случая.

Как выбрать комбайн?

Все комбайны способствуют максимально эффективному сбору урожая и минимизируют ручной труд. При выборе моделей необходимо учитывать следующие факторы:

  • Габариты и сложность обрабатываемой территории. Производительность комбайна напрямую зависит от этих показателей. Если вы выберите слишком мощный агрегат, то его ресурсы будут задействованы не на полную мощь и трата будет не целесообразной. Если его технические характеристики недостаточны, вы рискуете потерять большой процент урожайности.
  • Лучшие комбайны мира выпускаются широкими сериями, чтобы каждый смог подобрать комбайн с оптимальным соотношением цены, качества и мощности.
  • Российские комбайны разрабатываются с учетом условий в различных климатических зонах, и внедрением инновационных технологий, при этом их стоимость существенно ниже, чем немецких комбайнов.

На что стоит обратить внимание при выборе комбайна

  • Современные марки комбайнов оснащены комфортными кабинами с эргономичным дизайном. На информационных панелях выводятся актуальные данные. Большинство операций можно выполнять непосредственно с пульта оператора.
  • Существует несколько видов обработки собираемых культур.
  • Многоступенчатая система очистки способствует минимизации потерь.
  • Простота обслуживания играет колоссальную роль при выборе, необходимо чтобы у оператора была возможность провести ремонт определенной запчасти комбайна, непосредственно на поле.
  • Объем накопительного бака и топливного резервуара стоит подбирать в соответствии с габаритами посевного участка и предполагаемой урожайности.
  • Китайские и японские мини комбайны все чаще можно встретить в частных хозяйствах, так как они относительно не дорогие, в межсезонье не требуют помещения в специальный ангар.

Используя схемы и чертежи, вы сможете сконструировать комбайн своими руками. При помощи данного агрегата вы гарантированно упростите все мероприятия по сбору урожая и повысите показатели в несколько раз.

comments powered by HyperComments

sadovij-pomoshnik.ru

Самоходный комбайн

 

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении. Сущность изобретения: самоходный комбайн имеет две расположенные поперечно к направлению движения молотильными агрегатами с барабанами и деками. Оба барабана приводятся во вращение в одну сторону. Выходная щель первого молотильного агрегата и входная щель второго молотильного агрегата могут регулироваться совместно, а входная щель первого молотильного агрегата и выходная щель первого молотильного агрегата и выходная щель второго молотильного агрегата раздельно. Оба молотильных агрегата можно оптимально отрегулировать на подлежащие уборке культуры в соответствии с условиями уборки. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к самоходным комбайнам с двумя расположенными поперек направления движения непосредственно друг за другом молотильными агрегатами, состоящими каждый из барабана и деки, работающими с тангенциальным потоком, причем оба барабана приводятся во вращение в одну сторону.

Такие самоходные сельскохозяйственные комбайны достаточно хорошо известны из практики. Из обоих расположенных друг за другом молотильных агрегатов первый агрегат кроме своей основной функции исполняет функцию равномерного распределения поступающего неравномерно по косому транспортеру злакового урожая, так что вторым агрегатом может обрабатываться поток колосьев, изменяющийся в узких пределах, за счет чего существенно улучшается вымолачивание. Недостатком таких агрегатов является то, что согласованию обоих агрегатов с различными злаками и условиями уборки здесь отводится слишком малая роль. Задачей изобретения является выполнение комбайна описанного выше типа, обеспечивающее согласование обоих молотильных агрегатов при различных условиях работы. Это достигается за счет того, что щель между декой и барабаном первого агрегата, так же как и щель между декой и барабаном второго молотильного агрегата, являются регулируемыми по величине, причем окружная скорость первого по ходу барабана меньше, чем следующего за ним второго барабана. Обе деки могут переставляться выгодным образом, причем для этого удаленные концы обеих дек устанавливаются раздельно, а их близкие концы совместно. На фиг. 1 показана молотильная часть самоходного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 та же часть, касающаяся особенно перестановки дек; на фиг. 3 часть первого молотильного агрегата в перспективном изображении. На фиг. 1 изображен наклонный транспортер 1 не изображенного в целом самоходного комбайна, с которого колосья подаются на первый молотильный агрегат 2, состоящий из молотильной деки 3 и молотильного барабана 4. Последний выполнен в виде полного цилиндра, на котором приварены со смещением друг относительно друга держатели 5. В зависимости от подлежащего уборке злака с этими держателями 5 могут соединяться привинчиванием различно выполненные элементы 6. Во избежание повреждения агрегата попадающие с колосьями с наклонного транспортера 1 камни отводятся в находящийся перед агрегатом улавливатель 7. Частично вымолоченные в первом агрегате и одновременно распределенные более равномерно колосья потоком направляются в размещенный сразу позади первого агрегата второй молотильный агрегат 8, который, так же как и первый агрегат, работает по системе тангенциального действия и состоит из барабана 9 и деки 10. Барабан 9, так же как и барабан 4, имеет сплошной цилиндрический корпус. В этом агрегате 8 производится окончательный обмолот колосьев. Несущий лишь остаточные зерна выходящий из второго молотильного агрегата 8 поток соломы попадает в дополнительное разделительное устройство 11, которое в данном случае выполнено в виде виброгрохота, но может быть и вращающимся центробежным разделительным устройством. Это последующее устройство 11, а также приданный декам 3 и 10 транспортер 12 подробно не описываются, так как они имеются на многих комбайнах и достаточно хорошо известны из практики. Обе деки 3 и 10 (фиг. 2) на своих обращенных друг к другу концах поддерживаются на общей оси 13, которая по обоим концам установлена в петлях 14 натяжных штанг 15. Натяжные штанги 15 их удаленными от петель 14 концами шарнирно соединены с рычагами перестановки 16, которые установлены на консолях 17 с возможностью перестановки, и в каждом положении могут арретироваться не показанным на фиг. 2 образом. Таким образом, ось 13 может переставляться по высоте, за счет чего может регулироваться выходная щель между декой 3 и барабаном 4 первого молотильного агрегата и одновременно входная щель между декой 10 и барабаном 9 второго молотильного агрегата. Удаленные один от другого концы дек 3 и 10 поддерживаются установочными винтами 18 и 19, которые регулируются относительно рамы комбайна (не показана) в жестко установленных на ней держателях 20 и 21. Это означает, что входные щели первого молотильного агрегата 2 и второго молотильного агрегата 8 являются индивидуально регулируемыми.

Формула изобретения

1. САМОХОДНЫЙ КОМБАЙН, содержащий раму с двумя расположенными последовательно, причем каждый поперечно к направлению перемещения машины, молотильными агрегатами тангенциально-поточного действия, смонтированными с возможностью привода во вращение в одну сторону, каждый из которых выполнен в виде барабана и деки, установленных с возможностью регулирования величины зазора между ними за счет изменения положения деки относительно барабана в обоих молотильных агрегатах, при этом передний барабан установлен с возможностью привода во вращение с меньшей окружной скоростью, чем задний барабан, отличающийся тем, что барабаны молотильных агрегатов расположены непосредственно один за другим и обращенные друг к другу концы дек установлены с возможностью совместного регулирования своего положения в пространстве. 2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что к обращенным друг к другу концам дек шарнирно присоединена общая переставляемая по высоте ось. 3. Комбайн по п. 2, отличающийся тем, что по крайней мере к одному из концов общей для дек переставляемой по высоте оси присоединено натяжное средство, установленное с возможностью арретирования в различных положениях. 4. Комбайн по любому из пп. 1 3, отличающийся тем, что по крайней мере передний молотильный барабан выполнен в виде полноцилиндрического корпуса со сменными рабочими элементами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

www.findpatent.ru

Кормоуборочный самоходный комбайн

Кормоуборочная техника выполняет такие операции, как скос зеленой травы, подборка в валки подвяленной массы растений, сбор урожая, что в дальнейшем перерабатывается в силос. Во время покоса и сбора осуществляется дробление, после которого уже измельченные растения загружаются в транспортировочный транспорт. Собранное сырье в дальнейшем поступает на изготовление силоса, сенажа, травяной муки, гранулированного (брикетированного) корма, мелкодробленного сена. Зеленая масса без дополнительной обработки может скармливаться на фермерских хозяйствах животным.

 

 

Работает кормоуборочный самоходный комбайн в любой местности. Не подходят для его эксплуатации только горная площадь и территории с повышенной влажностью. К комплекту узловых механизмов относятся: специальный измельчитель, подборщик, питающий аппарат, силосопровод, несколько видов жаток, дробильное устройство, оснащенное швырялкой. Популярными считаются кормоуборочный комбайн Марал, кормоуборочный комбайн Sterh и другие.

 

Конструкция кормоуборочного самоходного комбайна

 

Подборщик представляет собой механизм барабанного типа. Передвигается за счет связанной между собой паре колес, оснащенных приспособлениями для опоры техники (башмаки). Такое устройство позволяет копировать рельефное расположение уборочной площади. Они же (опорные башмаки) выполняют функцию регулировки высотного уровня барабана для подборки трав и ограждают зубья от углубления в почву. Для регулировки уровня давления, оказываемого на опорное приспособление, кормоуборочный самоходный комбайн оснащен пружинным ограничителем.

 

 

Выгрузка травяных масс, с транспортирующего устройства, осуществляется с помощью гладкого вальца, который установлен под уровнем, задающего направление вала. Цепочно-пластинчатые транспортеры в количестве двух штук размещены за дробительным механизмом. Полевые делители, которыми оснащается комбайн, при необходимости переоснащаются в механизмы пассивного типа. Передний мост комбайна управляется, задающим направление движения задним мостом. На мосты, закрепляется механизм дробления самоходного типа. Измельчающий барабан имеет крышку, со специальным механизмом затачивания.


Запитывающийся элемент кормоуборочного самоходного комбайна, приводится в рабочее состояние коробкой передач реверсивного типа. Он размещен впереди устройства. Здесь же, конструкторы, расположили дробительный барабан, редукторы приводного элемента, силосопровод. Высоту порезки легко регулировать – для этого необходимо переставить заменяемые расходные детали – звездочки. Сменные элементы данного типа расположены на приводе подпитывающего элемента.

 

 

 

Силосопровод кормоуборочного самоходного комбайна изготовляется из двух, наделенных индивидуальными функциями, составляющих. Механизм верхней части проворачиваться до 180 градусов, осуществляя движение влево, назад и вправо. Нижняя составляющая является неподвижной. В движение верхняя часть приводится гидроцилиндрическим механизмом и устройством реечного типа, которое имеет отдельный контур цепей. Верхняя составляющая закрепляется в транспортировочное положение, с помощью еще одного гидроцилиндрического механизма.


Оградитель, регулирующий движение потока травяных масс, поступающих в погрузочно-транспортные отсеки, поворачивается с помощью гидроцилиндра. Пружинное шнековое устройство работает на сужение растительного потока.

 

Принцип действия кормоуборочного самоходного комбайна

 

 

 

Последовательность выполнения операций по уборке кормов следующая. Граблины мотовила подают на шнековый механизм травяную массу. Далее шнековый механизм перенаправляет полученное сырье к питающему устройству, постепенно сужая поток. Верхние (нижние) вальцы сжимают растительную массу, она, пройдя по противорежущему брусу, направляется в дробительное барабанное устройство. Если кормоуборочный самоходный комбайн укомплектован дробительным механизмом, имеющим швырялку, то обработанная масса сначала попадает в нее, а после, по силосопроводной линии поступает в загрузочный транспорт.

 

 

 

 

 

 

promplace.ru

описание, технические характеристики :: SYL.ru

Самоходный зерноуборочный комбайн “Нива” СК-5 – легендарный образец отечественной сельскохозяйственной машины. Первая версия комбайна сошла с конвейера более 40 лет назад, а последняя выпускается компанией «Ростсельмаш» по сей день. Сельскохозяйственная техника такого типа используется в основном небольшими фермерскими хозяйствами с малыми площадями посева, где применение высокопроизводительной техники нецелесообразно. В этой статье рассмотрим основные технические и эксплуатационные характеристики комбайна “Нива” СК-5.

История создания

Прежде чем познакомиться с устройством комбайна “Нива” СК-5, рассмотрим историю его производства. Завод «Ростсельмаш», который пользуется популярностью не только в постсоветском пространстве, но и за его пределами, ведет свою историю еще с начала двадцатого века. В далеком 1958 году завод начал производить выдающийся комбайн СК-3. Для компании данная машина стала первым самостоятельно разработанным самоходным комбайном. До этого в модельном ряду предприятия были только прицепная техника. В 1961 году с конвейера сошла стотысячная машина данной модели.

В 1962 году появилась модернизированная версия комбайна, получившая название СК-4. Она была производительнее предшественника на 25%. Комбайну “Нива” СК-4 удалось стать самой награждаемой зерноуборочной техникой в мире.

В 1973 году началось производство последней машины в линейке «Нива» – комбайна СК-5. Унифицированная конструкция комбайна позволяла использовать его как базу для узкоспециализированных машин. В дальнейшем СК-5 неоднократно модернизировался. Сегодня его выпускают под названием «Нива-Эффект».

Технические характеристики

Основные технические параметры зерноуборочного комбайна “Нива” СК-5:

  1. Габариты – 7,607 х 3,930 х 4,100 м.
  2. Масса – 7,4 т.
  3. Молотильный механизм – барабан (скорость вращения – 2900 оборотов в минуту).
  4. Объем бункера – 3 м3.
  5. Скорость выгрузки бункера – 40 л/с.
  6. Высота выгрузки бункера – 2,9 м.
  7. Ширина жатки – 5 м.
  8. Количество ножей – 64 шт.

Мотор

СК-5 оснащался пятью различными моторами. Два из них развивали мощность равную 100 л.с. (СМД-17К и СМД-18К), а еще три (СМД-19К, СМД20К и СМД21) – 120 л.с. Все моторы были дизельными, четырехтактными, четырехцилиндровыми, рядными. 120-сильные двигатели имели наддув. Воздух, прежде чем попасть в турбину, принудительно охлаждался, что позволяло более полно сжигать топливо и повысить тем самым мощность силовой установки.

Современные комбайны «Нива-Эффект» оснащаются 155-сильными мотором марки Д-260. Он отличается низким расходом топлива при высоком эксплуатационном ресурсе. Также данный двигатель имеет неплохой запас крутящего момента, обеспечивающий его надежную работу практически при любой нагрузке.

Вариатор

Комбайн имеет клиноременной привод – крутящий момент передается со шкива мотора на шкив КПП посредством клиноременной передачи с помощью вариатора. Вариатор необходим для изменения передаточного числа ременной передачи, которое осуществляется с помощью гидроцилиндра, смещающего диск ведущего блока. Управление осуществляется из кабины машиниста посредством перемещения соответствующей ручки.

Ходовая часть

Ходовая часть комбайна “Нива” СК-5 состоит из моста ведущих и управляемых колес. В мост ведущих колес входят:

  1. КПП.
  2. Муфта сцепления.
  3. Тормоз.
  4. Дифференциал.
  5. Пара боковых редукторов.
  6. Колеса.

Муфта сцепления устанавливалась на приемный шкив вала привода коробки переключения передач. Ведомый диск муфты был закреплен на валу привода и прижимался выжимным диском посредством 12 пружин. Когда сцепление выключалось, специальная муфта воздействовала на отжимные рычаги, освобождая ведомый диск.

Коробка передач комбайна была снабжена тремя валами и комплектом шестерен. На приводном валу было установлено две подвижные шестерни. Первая из них отвечала за включение первой и задней передач, а вторая – 2-й и 3-й. после включения передачи блокирующий механизм фиксировал шестерни в нужном положении.

Мост управляемых колес состоит из жесткой балки, поворотных кулаков, трапеции с гидроцилиндром и колес. С помощью шарниров и шкворней к торцам балки крепились полуоси колес. Ступицы присоединялись к ним с помощью конических подшипников.

Жатка комбайна “Нива” СК-5

Жатка предназначена для скашивания и транспортировки зерна в молотилку. Ее можно дооборудовать подборщиком, который отвечает за подбирание скошенных стеблей из валов.

Жатка состоит из:

  1. Корпуса с башмаками. На корпус крепятся все рабочие механизмы жатки. Сам же корпус подвешивается с помощью сферических шарниров и специальных подвесок к наклонной камере. За регулировку высоты среза отвечают башмаки. Высота может составлять 5, 10, 13 и 18 см. Давление башмаков на грунт регулируется посредством натяжных пружин и составляет от 25 до 30 кгс.
  2. Мотовила. Подводит и поддерживает стебли в момент срезания, а затем отправляет их к шнеку. В основе лежит вал, к которому крепятся крестовины. На крестовины устанавливаются граблины, выполненные в виде трубчатого вала с подпружиненными пальцами.
  3. Режущего аппарата. Этот элемент отвечает за резку стеблей. Главная составляющая режущего аппарата – брус с одинарными пальцами, к которым крепятся противорежущие пластины ножа. Кроме того, аппарат имеет пластины трения, а также лопатки прижимного и приводного механизмов. Шарнирно-телескопическая передача, закрепленная на корпусе жатки, приводит нож в действие.
  4. Шнека. Призван сужать поток стеблей и подавать его на плавающий транспортер. Выполнен в виде цилиндра со спиральными лентами, направленными вправо и влево. При вращении шнека ленты сдвигают срезанные стебли в середину. Пальчиковый механизм, расположенный в центре шнека, проталкивает стебли к транспортеру.
  5. Плавающего транспортера. Отвечает за сопровождение зерновой массы от шнека в молотилку. Транспортер расположен в наклонном корпусе. В его состав входят ведущий и ведомый валы со звездочками, а также роликово-втулочные цепи со стальными планками.
  6. Подборщика. Необходим для подбора скошенной массы и подачи ее на платформу жатки. Используется в раздельном комбайнировании.

Кабина

В старых моделях комбайна “Нива” Ск-5 условия работы были далеко не самые комфортные. Принудительная вентиляция не могла спасти от летней жары, а о кондиционере можно было только мечтать. Зато органы управления машиной имели очень эргономичное расположение. Рулевая колонка размещалась прямо перед машинистом, подрессоренное сидение можно было регулировать, в зависимости от веса машиниста, в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Конечно же, современная сельскохозяйственная техника имеет гораздо более комфортные кабины. Обивка и шумоизоляция кабина комбайна «Нива-Эффект» выполнена из качественных материалов. Кроме того, в новых машинах возможна установка кондиционера.

Модификации

Комбайн “Нива” СК-5 не единожды проходил модернизацию. Рассмотрим его основные модификации:

  1. СК-5А отличается от базовой версии мотором с повышенной до 120 л.с. мощностью.
  2. Мощность СК-5АМ повышена до 140 л.с., а КПП смещена в лево.
  3. От предыдущей модели СК-5М-1 отличается новой гидравлической трансмиссией.
  4. СКП-5М-1 – версия, способная работать на почвах с повышенной влажностью.
  5. СКК-5 – машина, предназначенная для работы на крутых (до 30 градусов) склонах.

Преимущества и недостатки

Сильные стороны самоходных зерноуборочных комбайнов СК-5:

  1. Относительно компактные габариты, позволяющие эксплуатировать машину не небольших полях со сложным рельефом.
  2. Небольшие потери.
  3. Высокая производительность.
  4. Качественная очистка зерна.
  5. Хорошая маневренность.
  6. Небольшая стоимость.
  7. Доступность запасных деталей.

Недостатков гораздо меньше:

  1. Быстрый износ приводных ремней.
  2. Затруднительная установка жатки.

www.syl.ru

Самоходный зерноуборочный комбайн Нива СК-5: описание, технические характеристики

Самоходный зерноуборочный комбайн «Нива» СК-5 – легендарный образец отечественной сельскохозяйственной машины. Первая версия комбайна сошла с конвейера более 40 лет назад, а последняя выпускается компанией «Ростсельмаш» по сей день. Сельскохозяйственная техника такого типа используется в основном небольшими фермерскими хозяйствами с малыми площадями посева, где применение высокопроизводительной техники нецелесообразно. В этой статье рассмотрим основные технические и эксплуатационные характеристики комбайна «Нива» СК-5.

Прежде чем познакомиться с устройством комбайна «Нива» СК-5, рассмотрим историю его производства. Завод «Ростсельмаш», который пользуется популярностью не только в постсоветском пространстве, но и за его пределами, ведет свою историю еще с начала двадцатого века. В далеком 1958 году завод начал производить выдающийся комбайн СК-3. Для компании данная машина стала первым самостоятельно разработанным самоходным комбайном. До этого в модельном ряду предприятия были только прицепная техника. В 1961 году с конвейера сошла стотысячная машина данной модели.

В 1962 году появилась модернизированная версия комбайна, получившая название СК-4. Она была производительнее предшественника на 25%. Комбайну «Нива» СК-4 удалось стать самой награждаемой зерноуборочной техникой в мире.

В 1973 году началось производство последней машины в линейке «Нива» — комбайна СК-5. Унифицированная конструкция комбайна позволяла использовать его как базу для узкоспециализированных машин. В дальнейшем СК-5 неоднократно модернизировался. Сегодня его выпускают под названием «Нива-Эффект».

Основные технические параметры зерноуборочного комбайна «Нива» СК-5:

  1. Габариты — 7,607 х 3,930 х 4,100 м.
  2. Масса – 7,4 т.
  3. Молотильный механизм – барабан (скорость вращения – 2900 оборотов в минуту).
  4. Объем бункера – 3 м 3 .
  5. Скорость выгрузки бункера – 40 л/с.
  6. Высота выгрузки бункера – 2,9 м.
  7. Ширина жатки – 5 м.
  8. Количество ножей – 64 шт.

СК-5 оснащался пятью различными моторами. Два из них развивали мощность равную 100 л.с. (СМД-17К и СМД-18К), а еще три (СМД-19К, СМД20К и СМД21) – 120 л.с. Все моторы были дизельными, четырехтактными, четырехцилиндровыми, рядными. 120-сильные двигатели имели наддув. Воздух, прежде чем попасть в турбину, принудительно охлаждался, что позволяло более полно сжигать топливо и повысить тем самым мощность силовой установки.

Современные комбайны «Нива-Эффект» оснащаются 155-сильными мотором марки Д-260. Он отличается низким расходом топлива при высоком эксплуатационном ресурсе. Также данный двигатель имеет неплохой запас крутящего момента, обеспечивающий его надежную работу практически при любой нагрузке.

Комбайн имеет клиноременной привод – крутящий момент передается со шкива мотора на шкив КПП посредством клиноременной передачи с помощью вариатора. Вариатор необходим для изменения передаточного числа ременной передачи, которое осуществляется с помощью гидроцилиндра, смещающего диск ведущего блока. Управление осуществляется из кабины машиниста посредством перемещения соответствующей ручки.

Ходовая часть комбайна «Нива» СК-5 состоит из моста ведущих и управляемых колес. В мост ведущих колес входят:

Муфта сцепления устанавливалась на приемный шкив вала привода коробки переключения передач. Ведомый диск муфты был закреплен на валу привода и прижимался выжимным диском посредством 12 пружин. Когда сцепление выключалось, специальная муфта воздействовала на отжимные рычаги, освобождая ведомый диск.

Коробка передач комбайна была снабжена тремя валами и комплектом шестерен. На приводном валу было установлено две подвижные шестерни. Первая из них отвечала за включение первой и задней передач, а вторая – 2-й и 3-й. после включения передачи блокирующий механизм фиксировал шестерни в нужном положении.

Мост управляемых колес состоит из жесткой балки, поворотных кулаков, трапеции с гидроцилиндром и колес. С помощью шарниров и шкворней к торцам балки крепились полуоси колес. Ступицы присоединялись к ним с помощью конических подшипников.

Жатка предназначена для скашивания и транспортировки зерна в молотилку. Ее можно дооборудовать подборщиком, который отвечает за подбирание скошенных стеблей из валов.

Жатка состоит из:

  1. Корпуса с башмаками. На корпус крепятся все рабочие механизмы жатки. Сам же корпус подвешивается с помощью сферических шарниров и специальных подвесок к наклонной камере. За регулировку высоты среза отвечают башмаки. Высота может составлять 5, 10, 13 и 18 см. Давление башмаков на грунт регулируется посредством натяжных пружин и составляет от 25 до 30 кгс.
  2. Мотовила. Подводит и поддерживает стебли в момент срезания, а затем отправляет их к шнеку. В основе лежит вал, к которому крепятся крестовины. На крестовины устанавливаются граблины, выполненные в виде трубчатого вала с подпружиненными пальцами.
  3. Режущего аппарата. Этот элемент отвечает за резку стеблей. Главная составляющая режущего аппарата – брус с одинарными пальцами, к которым крепятся противорежущие пластины ножа. Кроме того, аппарат имеет пластины трения, а также лопатки прижимного и приводного механизмов. Шарнирно-телескопическая передача, закрепленная на корпусе жатки, приводит нож в действие.
  4. Шнека. Призван сужать поток стеблей и подавать его на плавающий транспортер. Выполнен в виде цилиндра со спиральными лентами, направленными вправо и влево. При вращении шнека ленты сдвигают срезанные стебли в середину. Пальчиковый механизм, расположенный в центре шнека, проталкивает стебли к транспортеру.
  5. Плавающего транспортера. Отвечает за сопровождение зерновой массы от шнека в молотилку. Транспортер расположен в наклонном корпусе. В его состав входят ведущий и ведомый валы со звездочками, а также роликово-втулочные цепи со стальными планками.
  6. Подборщика. Необходим для подбора скошенной массы и подачи ее на платформу жатки. Используется в раздельном комбайнировании.

В старых моделях комбайна «Нива» Ск-5 условия работы были далеко не самые комфортные. Принудительная вентиляция не могла спасти от летней жары, а о кондиционере можно было только мечтать. Зато органы управления машиной имели очень эргономичное расположение. Рулевая колонка размещалась прямо перед машинистом, подрессоренное сидение можно было регулировать, в зависимости от веса машиниста, в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Конечно же, современная сельскохозяйственная техника имеет гораздо более комфортные кабины. Обивка и шумоизоляция кабина комбайна «Нива-Эффект» выполнена из качественных материалов. Кроме того, в новых машинах возможна установка кондиционера.

Комбайн «Нива» СК-5 не единожды проходил модернизацию. Рассмотрим его основные модификации:

  1. СК-5А отличается от базовой версии мотором с повышенной до 120 л.с. мощностью.
  2. Мощность СК-5АМ повышена до 140 л.с., а КПП смещена в лево.
  3. От предыдущей модели СК-5М-1 отличается новой гидравлической трансмиссией.
  4. СКП-5М-1 — версия, способная работать на почвах с повышенной влажностью.
  5. СКК-5 — машина, предназначенная для работы на крутых (до 30 градусов) склонах.

Сильные стороны самоходных зерноуборочных комбайнов СК-5:

  1. Относительно компактные габариты, позволяющие эксплуатировать машину не небольших полях со сложным рельефом.
  2. Небольшие потери.
  3. Высокая производительность.
  4. Качественная очистка зерна.
  5. Хорошая маневренность.
  6. Небольшая стоимость.
  7. Доступность запасных деталей.

Недостатков гораздо меньше:

  1. Быстрый износ приводных ремней.
  2. Затруднительная установка жатки.

ferma-partner.ru

Комбайн зерноуборочный самоходный кзс-1218 «палессе gs12»

Высокопроизводительный
комбайн «ПАЛЕССЕ GS12» эффективно работает
в широком диапазоне урожайности зерновых
культур. Пропускная способность по
хлебной массе не менее 12 кг/с,
производительность по зерну (пшеница)
от 18 тонн в час и более – эти основные
показатели достигаются за счёт применения
двигателя мощностью 330 л.с., двухбарабанной
схемы обмолота с предварительным
ускорителем подачи хлебной массы,
увеличенной площади сепарации и систем
очистки. При этом комбайн хорошо
приспособлен для работы в неблагоприятных
условиях на уборке труднообмолачиваемых
культур повышенной влажности.

Комбайн
обеспечивает уборку незерновой части
урожая по следующим технологическим
схемам:


измельчение и разбрасывание соломы по
полю;


укладка соломы в валок.

Комбайн
в основной комплектации оснащается
зерновой жаткой шириной захвата 7 м с
транспортной тележкой. В качестве опций
могут быть поставлены:


зерновые жатки шириной захвата 6 и 9,2 м;


зерновой подборщик шириной захвата 3,4
м;


приспособление для уборки рапса ПР-6
шириной захвата 6 метров и приспособление
для уборки рапса ПР-7 шириной захвата 7
метров;


комплект оборудования КОК-6-2 с 6-тирядковой
жаткой для уборки кукурузы на зерно и
комплект оборудования КОК-8-2 с 8-мирядковой
жаткой для уборки кукурузы на зерно;


жатки для уборки зерновых и сои ЖЗС-6-1
и ЖЗС-7-1 шириной захвата 6 и 7 метров
соответственно;


8-ми- и 12-тирядковые жатки для уборки
подсолнечника НАШ-873-04 и НАШ-1273-04
производства ООО«Унисибмаш» (г.
Новосибирск).

На
комбайне применена двухбарабанная
схема обмолота. Барабан-ускоритель
улучшает равномерность подачи хлебной
массы в зону обмолота, повышая пропускную
способность до 20%. Данная схема обмолота
применяется на известных моделях
комбайнов и доказала высокое качество
выполнения техпроцесса. Угол обхвата
молотильного барабана и барабана
ускорителя составляет соответственно
83° и 130° (в сумме 213°), что является
гарантией высокой производительности,
за счет более длинного прохождения
хлебной массы в МСУ. Отличительной
особенностью молотилки «ПАЛЕССЕ GS12»
являются увеличенные диаметры
барабана-ускорителя и молотильного
барабана: соответственно 600 и 800 мм.
Результат – высокий уровень вымолота
и сепарации, в том числе на высокостебельных
культурах.

Барабан-ускоритель
повышает скорость движения хлебной
массы, поступающей с транспортёра
наклонной камеры, приближая её к
скорости вращения молотильного
барабана. Ускоритель оснащён первичным
подбарабаньем, благодаря чему обмолот
и сепарация начинается уже на стадии
ускорения потока. Кроме того, зубья
барабана-ускорителя равномерно
распределяют массу. Таким образом,
снижается нагрузка на молотильный
барабан и основное подбарабанье. Это
позволяет сделать обмолот стабильным
и эффективным, обеспечивая комбайну
преимущество на уборке скрученных и
влажных хлебов.

Двойное
подбарабанье и пятиклавишный
семикаскадный соломотряс образуют
общую площадь сепарации – 8,54 2.

Комбайн имеет
трехкаскадную очистку большой
площади, обеспечивающую более высокую
на 15-20% пропускную способность.

Применение
вентилятора с большим количеством
лопастей (16 шт.) изогнутой формы
обеспечивает равномерное распределение
воздушного потока и качественную
продувку решет.

Изменение
интенсивности воздушного потока
осуществляется электромеханизмом,
управляемым кнопкой из кабины.

Двухместная
кабина Comfort Max – это настоящий деловой
комфорт на высоком уровне. Через
панорамное стекло обеспечивается
великолепный обзор рабочей зоны.
Комбайнер надежно защищен от шума,
вибрации и пыли. Эффективные решения
по снижению утомляемости, большой
объем кабины (2,6 м3),
комфортабельное рабочее место для
комбайнера и помощника, удобство в
управлении комбайном помогают
добиваться высоких результатов работы
без напряжения и усталости.

Применяемые
на серийно изготавливаемых комбайнах
двигатели мощностью не менее 330 л.с.
(ЯМЗ-238ДЕ-22, ЯМЗ-238ДЕ2-27, DTA-530E, DTA-570E) имеют
достаточный запас крутящего момента
и мощности для уборки высокосоломистых
влажных и засоренных хлебов. Комбайн
имеет хорошую проходимость при работе
в различных погодных условиях.

Объем
зернового бункера 8 м3 для
комбайна выбран с учетом вместимости
транспортных средств, за основу взяты
автомобили КАМАЗ и МАЗ с надставными
бортами (два бункера в один автомобиль).
Форма зернового бункера выбрана из
условия обеспечения выгрузки влажного
зерна без дополнительных вибропобудителей.
Эти решения дают реальную экономию
времени на уборке, повышая сменную
производительность комбайна.

Встроенный
измельчитель – разбрасыватель
обеспечивает тщательную резку соломы
и её равномерное рассеивание по полю
на заданную ширину в качестве удобрения,
создавая хорошую основу для будущего
урожая. Ротор соломоизмельчителя с
увеличенным количеством ножей (80 шт.)
и увеличенной частотой вращения вала
обеспечивает качественное измельчение
и равномерное разбрасывание измельченной
массы соломы в соответствии с
требованиями стандарта. Конструкция
дефлекторов соломоизмельчителя более
совершенна за счет применения единого
рычага управления положением
дефлекторов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Двигатель

Марка

 

ЯМЗ-238ДЕ-22,
ЯМЗ-238ДЕ2-27,
DTA530E, DTA570E

Мощность
двигателя номинальная

кВт(л.с.)

243
(330)

Молотилка

Ширина
молотильного барабана

мм

1
500

Диаметр
молотильного барабана:


первого

мм

600
(предварительный ускоритель)


второго

мм

800
(молотильный барабан)

Частота
вращения вала барабана

об/мин

440-875

Тип
соломотряса

 

5-тиклавишный

Площадь
сепарации, не менее

м2

6,15

Общая
площадь решет очистки, не менее

м2

5

Общая
площадь сепарации подбарабанья, не
менее

м2

2,39

Очистка

 

трехкаскадная
с
продувкой каскадов

Бункер
зерновой

Тип
бункера

 

трансформируемый,
с
автоматической сигнализацией
заполнения и принудительной выгрузкой

Объем
бункера, не менее

м3

8

Погрузочная
высота выгрузного шнека, не менее

мм

4
000

Длина
вылета выгрузного шнека, не менее

мм

3
300

Управление
выгрузным шнеком

 

электрогидравлическое
с
места оператора

Угол
поворота выгрузного шнека, не менее

град

101

Пропускная
способность по хлебной массе, не менее

кг/с

12

Производительность
по зерну за час основного времени, не
менее

т/ч

18

Ширина
захвата жатки

м

6,0;
7,0; 9,2

Ширина
захвата подборщика

м

3,4

Емкость
топливного бака, не менее

л

600

Габаритные
размеры и маса

Габаритные
размеры в основной комплектации
(самоходная молотилка, зерновая жатка
шириной захвата 7 метров) в рабочем
положении, не более:


длина

мм

10
850


ширина

мм

7
600


высота

мм

4
500

Масса
в основной комплектации (без учета
транспортной тележки)

кг

16
600

В
качестве опций могут быть поставлены:

Приспособления
для уборки рапса. Ширина захвата

м

6,0;
7,0

Комплекты
оборудования с жаткой для уборки
кукурузы на зерно. Число убираемых
рядков

шт

6;
8

Жатки
для уборки подсолнечника. Число
убираемых рядков

шт

8;
12

Жатки
для уборки сои. Ширина захвата

м

6,0;
7,0

Редуктор
понижения числа оборотов барабана

  1. Картофелеуборочные
    машины

Картофелекопатель
навесной 2-х рядный КТН-2Б Предназначен
для выкапывания картофеля, частичного
отделения клубней от почвы и укладывания
их на поверхность поля для дальнейшей
подборки. используется на легких и
средних почвах при влажности не более
27% и засоренных камнями до 8-9 т/га, при
твердости почвы до 20 кг/см2. Картофелекопатель
КТН-2В-это простота в эксплуатации и
обслуживании, высокая маневренность и
надежность в работе.

  1. Разбрасыватель
    органических удобрений

Машина
для внесения органических удобрений
РОУ-6 предназначе­на для поверхностного
разбрасывания органических удобрений,
горфо-крошки, компостов и т.п. Без
разбрасывающего устройства машину
можно использовать для перевозки
различных грузов.

Разбрасыватель
агрегатируют с трактором тягового
класса 1,4, обо­рудованным гидрофицированным
крюком, вводами для электрообору­дования,
приводами тормозной системы.

Краткая
характеристика:

Тип полуприцепной

Производительностью
I час эксплуатационного времени т/ч 22

Доза
внесения, т/га 15 .45

Рабочая
скорость, км/ч, не более 3,33

Транспортная
скорость, км/ч, не более 20
I рузоподъемность,
т:

с
основными бортами 6,1

с
приспособлением для перевозки
кормов 6,3
Ширина захвата (при внесении
удобрений), м

studfiles.net

технические характеристики, особенности устройств, аналоги

Легендарная «четверка» серии СК самоходных комбайнов советского периода в 1962 г. сменила предшествующую модель СК3. Новинка отличалась боле мощным типом двигателя. Известный в СССР и за его пределами комбайн выпускался до 1974 года. Он удостаивался наград многочисленных выставок. Отмечен дипломом 1-й степени, золотой медалью и серебряным кубком международных торговых ярмарок Лейпцига, Брно и Будапешта. Всего за 12 лет выпустили более 855 тыс. экземпляров этой модели.
Газетчики прозвали СК 4 самоходным «степным кораблем», а на Западе модель уважительно именовали «король комбайнов». За разработку комбайна коллектив специального конструкторского ГСКБ (г.Таганрог) во главе с известным конструктором Х.И. Изаксоном наградили Ленинской премией. Это была огромная победа донских машиностроителей. В тот период столь высокой награды удостаивались только выдающиеся разработки, имеющие для страны большое народнохозяйственное значение (фото комбайна СК 4).

Назначение

Комбайн представляет самоходную зерноуборочную машину, осуществляющую одновременно покос стеблей растений и операции сепарации зерна злаковых культур. С его помощью на полях можно косить, выбивать из колосьев зерна, очищать струей воздуха от половы и помещать зерновую массу в накопительный бункер. Он выполняет одновременно функции жатки, молотилки и веялки.

Зерноуборочный комбайн СК 4

Технические характеристики

«Четверка» представляет улучшенную модель комбайна СК 3. Удлинение соломотряса, установка шнековой спирали большего диаметра и шага увеличили на четверть по сравнению с предшественником производительность самоходного комбайна. Основные технические параметры сельхозмашины приведены в таблице:

Вес с жаткой т 6,28
Длина транспортная м 10,14
Скорость на верхней передаче км/ч 17,7
Радиус поворота м ≤ 9,5
Пропускные возможности молотилки кг/c 3,8

 

Характеристики двигателя

На комбайне установлен тракторный силовой агрегат СМД-14, который мог заменяться на СМД-15К. Эти четырехтактные дизельные моторы с 4 цилиндрами в виде вставных гильз развивают мощность 56 кВт (75 л. с.) и отличаются исключительной надежностью. Агрегат вращает вал со скоростью 1700 об/мин. Подача топлива происходит непосредственным впрыском в камеру сгорания. В силовых агрегатах применен радиатор охлаждения с подачей охлаждающей жидкости от водяного насоса. Запуск дизеля производится при помощи дополнительного пускового мотора малой мощности.

Расход топлива

Самоходная машина расходует 0,218 кг/кВт*ч дизтоплива.

Устройство и работа комбайна

Комбайн самоходный изначально предназначался для уборки зерноколосовых или крупяных культур. Поэтому конструкция оптимально соответствует выполняемым задачам. В нем применена фронтальная жатка с шарнирно-подвешенным корпусом. Мотовило оснащено пятью граблинами и позволяет производить уборку как прямостоящих, так и полеглых хлебов. Для этого применен ряд усовершенствований функционала.

Основными рабочими узлами и механизмами являются:

  •  Двигатель четырехцилиндровый с прямой подачей дизельного топлива, используется принудительная система охлаждения.
  •  Трансмиссия с механической КПП.
  •  В гидравлике давление создается шестеренчатым насосом, от него передается гидроцилиндрам. Они управляют частотой вращения подборщика и мотовила, изменяют положение жатки по высоте.
  •  Рулевое управление производится через вал червячного механизма и конические шестеренки. Для облегчения управления колесами оно подключено к дополнительному контуру гидроусилительной системы.
  •  Жатка имеет механизм резания, эксцентриковое мотовило, делитель и шнек. Регулировкой по высоте башмаков копирования рельефа возможно устанавливать высоту среза стеблей на 10–18 см соответственно.

С двух сторон жатка также управляется гидроцилиндрами (видео комбайна СК 4).

Устройство комбайна

Преимущества и недостатки

СК-4 обладает рядом преимуществ, к ним относятся:

  1.  Сравнительно небольшие габариты и вес самоходной машины, которые позволяют применять комбайн на ограниченных по размеру полях (со сложным рельефом).
  2.  Высокая производительность и минимальные потери зерновой массы при уборке зерновых культур.
  3.  Более качественная, чем у предшествующих аналогов, предварительная очистка зерна с возвратом недомолоченной массы в соломотряс.
  4.  Относительный комфорт в кабине водителя обеспечивают отопление, дополнительная изоляция от громкого звука и вибрации.
  5.  Лёгкость маневрирования обеспечивается применением гидропривода руля и КПП.
  6.  Возможность установки дополнительного оборудования по подбору и измельчению соломы, остающейся после уборки на поле.

К недостаткам этой техники следует отнести быструю изнашиваемость приводных клиновидных ремней. Система подсоединения жатки требует значительных трудозатрат при установке и сервисном обслуживании.

Отзывы

По отзывам аграриев тех лет машина отличалась надежностью и маневренностью в полевых условиях, работала долгие годы без капитального ремонта в условиях дефицита запчастей.

Уборка зерна

Чем может комплектоваться

В комплект комбайна обязательно входит жатка с наклонной камерой, оснащенной пластинчатым транспортером. Она представляет отдельное устройство. В зависимости от длины базы жатки, которой укомплектован комбайн СК 4, определяется его цифровое полное обозначение. Цифра после «4» в маркировке соответствовала длине жатки в метрах.
Кроме уборки зерновых культур, оснащение дополнительным оборудованием позволяет существенно расширить спектр применения комбайна.

Стоимость нового и б/у

Покупка СК-4 может рассматриваться как приобретение раритета, а не зерноуборочной техники для производства полевых работ. Экземпляр самоходного комбайна 1969 года выпуска можно приобрести за 1 млн. р.

Аналоги

Ближайшими аналогами, кроме 3-ей модели серии, среди зерноуборочных машин считались СК-5 «Нива» з-да «Ростсельмаш» и СК-6-II «Колос» Таганрогского комбайнового завода. Они стали производиться с 1970 г. Большей производительностью отличался самоходный СКД-5 «Сибиряк». Его производство было налажено годом раньше в г. Красноярске.

После модернизации в 1969 году комбайн был переименован, самоходная машина в дальнейшем называлась СК-4А. Популярностью пользовались гусеничные модели СКГ-4 в период «рисовой компании» 60–70-х годов минувшего столетия. На тот период комбайн и его модификации пользовались признанием аграриев. Самоходные машины поставлялись зарубежным сельхозпроизводителям, пользовались спросом в союзных республиках и странах социалистического лагеря.

Самоходный комбайн СК 4 стал продолжателем легендарной серии отечественных самоходных комбайнов в 1962 г., флагман советского сельхозмашиностроения выпускался вплоть до 1974 г.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Интересное по теме:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

traktoramira.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о