Какие деревообрабатывающие станки бывают – Как выбрать деревообрабатывающие станки по техническим характеристикам. Как правильно выбрать деревообрабатывающий станок? другие станки

Содержание

Виды и назначение деревообрабатывающих станков

Без повсеместной механизации технологических процессов сегодня трудно представить не только заготовку, но и обработку древесины. Весь цикл производства, вплоть до вывода на рынок готовой строительной, мебельной или прочей продукции неразрывно связан с использованием деревообрабатывающих станков различных типов, конфигурации и назначения. И невозможно в полной мере понять особенности течения этого цикла, не изучив досконально его техническую базу. Итак, основными видами деревообрабатывающих станков являются.

Пилильные станки

Пилорама.

Эта группа объединяет устройства, предназначенные для распиловки бревен и заготовок, придания формы плоским элементам и выполнения других работ, связанных с разделением материала в одной плоскости по заданной траектории. Самыми распространенными представителями пилильных станков являются:

  1. Пилорамы – станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку линейными пилами, совершающими возвратно-поступательные движения относительно заготовки. Раньше массово использовались в лесозаготавливающей промышленности, но сегодня уступают эти позиции круглопильным и ленточным станками из-за своей громоздкости, неэкономичности и сложности в обслуживании.
  2. Круглопильные – ручные и автоматические станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку круглыми пилами в вертикальной и наклонной плоскостях по прямой траектории. Используются преимущественно для формовки первичных пиломатериалов. Классифицируются по мощности, производительности, числу пил, их диаметру и высоте (максимальной толщине распила).
  3. Ленточные – ручные и автоматические станки, рабочим органом которых является вращающаяся режущая лента, движущаяся по траектории, имитирующей бесконечное линейное движение. Применяются как для первичной заготовки материала, так и для дальнейшей его распиловки. Проще и дешевле в обслуживании, чем круглопильные аналоги, однако менее точны и производительны.

Строгальные станки

Двухсторонний рейсмус.

Строгальные станки предназначены для снятия верхних слоев древесины путем перемещения заглубленного в ней режущего инструмента. Это позволяет регулировать толщину материала и формировать поверхность заготовки в соответствии с ее назначением. К основным видам строгальных станков относятся:

  1. Рейсмусовые односторонние – обрабатывают только верхнюю плоскость заготовки, предназначены для работы преимущественно с массивными крупногабаритными элементами. Отличаются простотой конструкции, поэтому больше распространены.
  2. Рейсмусовые двухсторонние – обрабатывают верхнюю и нижнюю плоскости заготовки одновременно.
  3. Рейсмусовые специальные – могут обрабатывать заготовку одновременно с трех или четырех сторон, следовательно, помимо регулировки толщины, участвуют в придании ей определенной формы.
  4. Фуговальные – осуществляют строгание в одной плоскости и снятие фасок под заданными углами.

Токарные станки

Элементы, изготовленные на токарном станке, имеют вид тел вращения и формируются из прямых заготовок методом последовательного кругового снятия слоя материала. Конечный продукт обработки применяется в строительстве и производстве мебели в качестве крепежных, корпусных и декоративных элементов. Токарные деревообрабатывающие станки классифицируют по мощности и максимальным габаритам обрабатываемой заготовки, важным критерием является степень автоматизации производства. В зависимости от нее выделяют:

Пример заготовки.

  1. Токарные станки с ручным управлением – установка и регулировка подач, скоростей и других параметров
  2. осуществляется непосредственно токарем в каждом конкретном случае, технологический процесс требует его постоянного участия.
  3. Автоматизированные токарные станки – оснащены копировальным устройством для работы по шаблонам, могут иметь некоторые автономно рассчитываемые параметры, но обслуживаются человеком.
  4. Автоматические токарные станки – не требуют участия человека в производственном процессе, выполняют работу в соответствии с заложенным программным обеспечение, могут вносить гибкие изменения в ход работы в соответствии с логическими алгоритмами. Крайне дорогостоящее оборудование, использующееся на крупных производствах.

Сверлильные станки

Древесина – мягкий материал, не требующий значительных усилий при сверлении. Поэтому большинство работ, связанных с созданием сквозных или глухих отверстий в деревянных заготовках выполняется при помощи ручного электроинструмента. Сверлильные станки применяют для сверления отверстий значительной глубины, при работе с твердыми породами дерева или в случаях, когда требуется особая точность. Помимо стандартной классификации по мощности и допустимым параметрам заготовки, они классифицируются по количеству шпинделей (одно- и многошпинделевые) и по конфигурации:

Станок для сверления отверстий.

  1. Вертикально-сверлильные станки – допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в вертикальной плоскости.
  2. Горизонтально-сверлильные станки – допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в горизонтальной плоскости.
  3. Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления – имеют контроль биения и дополнительную осевую стабилизацию, что повышает точность сверления.
  4. Радиально-сверлильные – допускают изменение направления сверления на некоторый угол путем наклона шпинделя радиально в плоскости его оси.

Прогресс современного станкостроения существенно снизил потребность в сверлильных станках за счет развития токарных и фрезерных, способных сегодня, помимо основного своего назначения, выполнять ряд точных сверлильных работ.

Фрезерные станки

Фрезерование позволяет создавать у деревянных заготовок элементы сложной формы, предназначенные для формовки деталей, выполнения их соединений, а также несущие декоративную функцию. Работы выполняются при помощи вращающихся фрез. Движение заготовки обеспечивается, как правило, перемещением рабочего стола в трех плоскостях. Фрезерные станки делятся на три больших класса в зависимости от конфигурации:

Фрезер по дереву.

  1. Вертикально-фрезерные – имеют вертикально расположенный шпиндель, который, в некоторых моделях, также выполнен подвижным относительно горизонтально оси. В зависимости от особенностей конструкции выделяют консольные и бесконсольные вертикально-фрезерные станки.
  2. Горизонтально-фрезерные – шпиндель расположен над столом горизонтально и допускает, в отличие от вертикальной конструкции, двухточечное крепление фрезы.
  3. Универсально-фрезерные – повторяю, по сути, горизонтальную конфигурацию, однако имеют поворотное устройство стола, позволяющее изменять расположение заготовки относительно шпинделя без ее снятия.

В последнее время в производство массово внедряются фрезерные станки с копировальными устройствами и ЧПУ. В этой нише такая автоматизация особенно необходима из-за специфики и сложности технологического процесса фрезерования сложных поверхностей.

Шлифовальные станки

Процесс шлифования древесины заключается в снятии верхнего слоя материала при помощи абразива (как правило, на бумажной или тканевой основе) для сглаживания неровностей поверхности и уменьшения шероховатости. Может выполняться при помощи ручного электроинструмента, однако на крупных производствах без шлифовальных станков не обойтись. Самыми распространенными их них являются:

Плоскошлифовальный.

  1. Плоскошлифовальные станки – выполняют шлифовальную работу в одной, как правило – верхней горизонтальной, плоскости, применяются для конечной обработки пиломатериалов, а также строительных и мебельных элементов простой формы.
  2. Шлифовальные станки для объектов вращения – имеют радиальную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки элементов, изготовленных методом точения.
  3. Кромкошлифовальные станки – имеют сложную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки фигурных столярных изделий, элементов мебели.
  4. Специальные шлифовальные станки – механизмы, выполняющие ряд дополнительных работ помимо основного технологического процесса шлифования (измерение, калибровку и др.)

Гнутарные станки

Необычный вид деревообрабатывающих станков, не предусматривающий снятия слоев материала. Назначение гнутарных станков – придание деревянным элементам особой формы, недостижимой другими методами. Конструктивно они представляют собой гидравлические прессы, оснащенные специализированными зажимами и

Гнутар.

формующими головками, а также опционально – средствами подготовки материала к формовке.

Изгиб деревянных заготовок на гнутарных станках позволяет создавать сложные элегантные детали, что широко применяется в производстве эксклюзивной мебели.

Сборочные станки

Универсальный.

Сборочные станки представляют собой автоматические устройства, выполняющие объединение отдельных деталей и элементов в готовое изделие или полуфабрикат. Станки могут осуществлять стыковку пазов деталей, склеивание, соединение шурупами и гвоздями, обработку мест стыка, обивочные работы, нанесение покрытий и др. Они используются на крупных мебельных фабриках для ускорения и удешевления сборочных процессов.

stanki-info.ru

Виды станков по дереву | Stanki

Начну свой блог о станках рассказом о видах станков. Что такое станок? Это механизм, с помощью которого обрабатывают различные материалы, либо изготавливают что-либо.
Первые станки появились еще до нашей эры. К примеру, появление токарного станка документировано в 650 году до н.э. Это было простейшее приспособление с двумя центрами, между которыми была зажата заготовка, которую вращал подмастерье. В 16 веке станки уже имели люнет и центры из стали. Современные станки имеют компьютеризированное управление и сложную конструкцию, позволяют выполнять множество точнейших операций.

Все станки можно разделить на две большие категории: станки для обработки металла и станки для обработки древесины. Зачастую названия и функции у металлообрабатывающих станков и станков по дереву схожи, но сами станки имеют совершенно разные параметры. Как не сложно догадаться это обусловлено разной плотностью дерева и металла. Однако есть виды станков которые не пересекаются. К примеру, рейсмусовые станки в металлообработке не встречаются. Сегодня пойдет речь о видах станков по дереву. Более подробно каждый вид будет рассмотрен отдельно.

Виды станков по дереву:

Долбежные станки

Долбежный станок

Эти станки еще называют вертикально-строгальными, поскольку движение резца в долбежном станке напоминает движение его в поперечно-строгальных, только в вертикальной плоскости. Долбежный станок предназначен для изготовления пазов, канавок, отверстий, шипов различного профиля в изделиях из дерева. Долбежные станки используются, к примеру, в мебельном производстве для соединения деталей пазошиповыми соединениями.

Комбинированные станки.

комбинированный-станок

В свою очередь комбинированные станки можно разделить на бытовые и профессиональные. Отличие их прежде всего в параметрах двигателя, габаритах и напряжении питания. К примеру большинство бытовых станков имеют питание от 220В, а промышленные от 380 В.Комбинированные станки могут выполнять несколько функция одновременно: пиление, строгание, фрезерование,пазование и рейсусование. Как правило, бытовые станки могут строгать и пилить.

Кромкооблицовочные станки

Кромкооблицовочный-станок

Кромкооблицовочные станки предназначены для облицовки мебельных щитов материалов из шпона или ПВХ для придачи тому законченного товарного вида. Бывают станки ручные, с ручной подачей заготовки, полуавтоматической подачей и полностью автоматической.

Круглопалочные станки

Круглопалочный-станок

Круглопалочные станки применяются для изготовления палок различных форм. К примеру, для изготовления шкантов. Рабочим элементом является ножевая головка, которая из заготовки квадратной формы делает ее конической, цилиндрической или конусообразной.

Ленточнопильные станки

Ленточнопильный станок по дереву

Ленточнопильный станок это станок в качестве рабочего элемента которого установлена лента с зубами. Лента беспрерывно движется по кругу имея в качестве опоры несколько шкивов. Ленточнопильный станок позволяет делать очень точные, узкие распилы, которые зачастую недоступны циркулярным пилам. по видам ленточнопильные станки делят на маятникового типа (в них пильная рама движется по вертикальной плоскости на шарнире), колонные (одно или двухколонные), ручные(пильная рама у них может быть закреплена стационарно, а заготовка подается в ручном режиме. Так же пильная рама может быть подвижной и перемещаться над столом), угловые (для резки заготовки под необходимым углом). Так же различают эти станки и по автоматизации- ручные, полуавтоматы и автоматические.

Лобзиковые станки

лобзиковый станок

Станки лобзиковые предназначены для выполнения точных и сложных фигурных резов. В качестве рабочего элемента используется пилка для лобзика. Это еще один вид станков, который распространен большей частью в деревообработке.

Рейсмусовые станки

рейсмусовый_станок

Рейсмусовый станок это станок в котором рабочим элементом является вал с ножами. Предназначен рейсмусовый станок для строгания заготовок до нужной толщины. В зависимости от модели может устанавливаться 1 вал, а может и несколько. Заготовка подается на рабочий стол, где валами с ножами снимается стружка.Подача может быть как автоматической, так и ручной. Рейсмус применяется для задания обрабатываемой детали точной толщины.

Сверлильные станки.

Радиально-сверлильный станок

Сверлильный станок может выполнять следующие функции: сверление, зенкерование, нарезка резьбы, зенкование и многие другие. По видам различают вертикально-сверлильные станки и радиально-сверлильные. Их отличие в том, что в вертикально-сверлильных деталь перемещается относительно шпинделя, в радиально-сверлильных же наоборот шпиндель движется относительно детали. Это позволяет обрабатывать более тяжелые и массивные детали.

Материалы о сверлильных станках:

Классификация сверлильных станков

Токарные станки

Токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву позволяет обрабатывать детали из дерева, придавать им нужную форму, копировать детали(с помощью дополнительного копировального устройства). Отличается от токарных станков по металлу меньшей массой, мощностью двигателя. Токарные станки по дереву с ЧПУ мало распространены и применяются только на крупных производствах.

Торцовочные пилы.

Торцовочная пила

Торцовочные пилы позволяют распиливать заготовки под необходимым углом. К примеру, равнять торцы, из за чего и получили свое название.Бывают двух видов: простые и с протяжкой. У простых рабочий узел закреплен неподвижно, а у пил с протяжкой движется по направляющим, что может существенно увеличить ширину распила.

Торцовочные станки

Торцовочный станок

В отличии от торцовочных пил, торцовочный(торцевой) станок имеет более серьезную конструкцию и применяется на производствах. Различают два вида торцовочных станков: однопильный и много пильный. Однопильный торцовочный станок это станок в котором заготовка подается кареткой по направляющим, в многопильном станке каретка проходит между двумя пилами, одна из которых закреплена жестко, а другая может устанавливаться на необходимую ширину.

Форматно-раскроечные станки

форматно-раскроечный станок

Форматно-раскроечные станки применяются для пиления под различными углами заготовок и изделий больших габаритов. Они могут пилить как продольно, так и поперечно. С их помощью в мебельной промышленности выполняют раскройку щитов и панелей из дерева, ДСП, ДВП, мебельных щитов.

Фрезерные станки по дереву.

Фрезерный станок

Фрезерный станок по дереву позволяет проводить плоскостное фрезерование, криволинейное фрезерование,обработку профилей. С их помощью производят окна, двери, нарезают шипы и проушины.Применяется в мебельном производстве, при изготовлении столярных изделий со сложным профилем.

Фуговальный станок по дереву.

фуговальный станок

Фуговальные станки иногда могут комбинироваться с рейсмусовыми. Основное назначение фуговального станка- выравнивание по плоскости заготовки. Чем больше оборотов делает ножевой вал, тем лучше и чище получается обработанная поверхность.

Циркулярные станки (циркулярные пилы)

Циркулярный_станок

Циркулярный станок позволяет быстро и качественно распилить заготовку поперек или вдоль под необходимым углом. Циркулярные станки широко распространены в любом производстве связанном с деревообработкой.

Шлифовальные станки

 

 

Шлифовальный станок предназначен для шлифовки различных деталей путем ее обработки абразивными инструментами. Существуют следующие виды шлифовальных станков по дереву: барабанные, шпиндельные, ленточные, тарельчатые и тарельчато-ленточные станки.

Мы рассмотрели виды станков по дереву. Виды станков по металлу будут позже.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+


stanok-tut.ru

Как выбрать деревообрабатывающие многофункциональные бытовые станки для дома: цена и виды станков

Деревообрабатывающие станки — это необходимое оборудование для мастерской каждого, кто стремится создавать полезные и красивые изделия из дерева для себя, родных и близких или на продажу. Но если вы решили заняться этой увлекательной работой, важно правильно обустроить свою мастерскую и выбрать наиболее подходящий инструмент и деревообрабатывающие станки.

Ручная работа по дереву, тем более, в малых объемах, всегда имела выше цену, нежели массовое изготовление массовых изделий, выполненных на заводском конвейере. Пускай их цена гораздо дороже, но сознание того, что этому изделию уделялось более глубокое внимание во время производства, чем промышленным аналогам, доставляет мастеру и покупателю чувство глубокого удовлетворения.

Инструмент для домашней мастерской

С учетом того, какие изделия вы планируете создавать, и нужно выбирать многофункциональный деревообрабатывающий бытовой станок. Разновидностей деревянных изделий существует огромное множество, так же, как и пород дерева, из которых они изготавливаются. Для создания разных изделий понадобятся разные виды инструмента.

Одним из важных факторов при принятии решении о приобретении того или иного станка, является то, какой свободной площадью вы располагаете. В принципе, деревообрабатывающие станки занимают немного места, но для их работы потребуется также и дополнительное пространство, чтобы на рабочем месте с удобством мог разместиться мастер, а в станке — заготовка, с которой мастер будет работать.

Материал, который вы покупаете для создания полезных и красивых вещей, имеет также определенную форму и объем. Чаще всего мастера покупают доски или брус. Потому среди первое место при создании мастерской нужно отдать мини циркулярной пиле. Есть модели с телескопическими выдвижными направляющими, они дают возможность обрабатывать широкие доски до 60 см. Это, между прочим, важный момент, если вы решили заниматься обработкой дерева с дальнейшим использованием досок при изготовлении мебели. Но мало произвести распил доски, для создания разных изделий она нуждается в последующей обработке.

Грани вашего бруска или доски нужно сделать идеально ровными. Для этого используют мини-рейсмус. Или же в простом варианте – рубанок. Он, как правило, продается в комплекте с циркулярной пилой.

После формирования нужных размеров заготовку надо ошлифовать. А если нужно сделать резьбу по дереву, надо предусмотреть наличие в домашней мастерской станка-лобзика. Его отличия от ручного электролобзика довольно существенны, вы видите всю поверхность заготовки, не переживая о рабочем ходе пилы, потому что это конструктивно заложено непосредственно в аппарате.

Остальные устройства только дополняют деревообрабатывающий бытовой станок: для сверления, шлифовки, где можно установить дополнительные насадки для фрезеровки выборки четверти, кромок и решения иных декоративных задач вашего изделия.

Нужно заметить, что многообразие вариантов устройств допускает комбинацию 2 в 1 и 3 в 1, в этом случае к циркулярной пиле можно подсоединить фрезы, но иногда такое совмещение функций приводит к тому, что каждая из них по своим параметрам оказывается немного хуже, чем отдельные варианты аналогичного оборудования.

Таким образом, если для циркулярки важна мощность пилы, то для фрезера главное — это скорость. Попытки объединить характеристики этих инструментов могут привести к тому, что и толстый брус не распилится, и обработанный фрезером край не будет выглядеть, как ему нужно. По всем другим параметрам в принятии решения нужно полагаться лишь на ваш выбор.

Многофункциональные деревообрабатывающие бытовые станки

Деревообрабатывающие многофункциональные станки используются для совершения в полупрофессиональных и домашних мастерских разных операций резания. Механическая деревообработка подразумевает такие способы воздействия на древесину:

  • Строгание;
  • Пиление;
  • Сверление;
  • Фрезерование;
  • Шлифование и так далее.

Особенности деревообрабатывающего бытового станка

Деревообрабатывающие станки для дома устроены так, что при замене рабочего инструмента изменяется предназначение устройства. Установленный режущий элемент для строгания сделает из аппарата строгальный станок, циркулярная пила — распиловочный. Причем потребление электроэнергии постоянное и выгодно экономически в условиях домашнего использования этого электрооборудования.

Универсальность деревообрабатывающих станков для дома обеспечивает их большую популярность во время проведения многих хозяйственных работ. Это дает возможность экономить силы и время.

Основные рабочие элементы деревообрабатывающего станка

Режущими инструментами бытовых станков являются:

  • строгальный вал;
  • круглая пила;
  • сверло;
  • фреза;
  • рейсмусовый вал;
  • абразивный круг и т. д.

В бытовых станках рабочий инструмент является сменным, в зависимости от насадки меняется и предназначение аппарата. Кроме того, для регулирования глубины резки (к примеру, фрезерования, распиловки) меняется высота рабочего стола. Стол опускается, если нужно повысить глубину, и поднимается при ее уменьшении. Немаловажным показателем рабочего стола считается его жесткость. Обработка заготовки точней, когда отсутствуют вибрации стола, а, соответственно, и предмета на нем. Самую большую жесткость обеспечивают рабочие литые столы.

Двигатель создает движение, которое передается рабочему инструменту. Производительность установки тем больше, чем выше частота вращения ротора и мощность привода.

Преимущества деревообрабатывающих станков

Основные достоинства станка по дереву:

  • Оператор станка во время эксплуатации устает гораздо меньше. Работа же ручным инструментом потребует намного больше усилий, от переутомления человек теряет наблюдательность и меньше успевает изготовить деталей.
  • Станок является гарантом высокого качества изделий. Работая на нем, даже начинающий мастер сможет сразу достигнуть высокой точности. Просто при обработке дерева электрическими или ручными инструментами его передвигают по детали, во время использования станка, наоборот, передвигается деталь. Это дает возможность оператору полностью контролировать процесс и лучше просматривать область разреза.
  • Дает возможность существенно повысить производительность труда. За одно время на станках делается в 7 раз больше изделий, чем при помощи электрических и ручных инструментов.

Согласитесь, преимущества использования станков очевидны. А чтобы разобраться, какое оборудование нужно именно в вашем случае, лучше всего воспользоваться разработанной профессионалами классификацией. Она проводится по ряду признаков.

Разновидности станков для обработки дерева

Классификация по предназначению и исполняемым операциям подразумевает производственные задачи и дает возможность выбрать под них соответствующий инструмент.

  • Пиление (обрезка и раскрой деталей, криволинейное, поперечное и продольное распиливание заготовок) – лобзиковый станок, ленточная пила, циркулярный, форматно-раскроечный, торцовочный.
  • Прессовка (изготовления МДФ, ДСП, фанеры) – ручные прессы, прессы.
  • Строгание (обработка детали по профилю и плоскости, дает возможность получить ровную поверхность бруска, щита, доски) – рейсмусовый, фуговальный, строгальный.
  • Сверление (делает отверстия) – сверлильно-присадочный, радиальный, вертикальный.
  • Фрезерование (художественные работы по дереву, обработка рам и щитов по контуру, профилирование деталей) – четырехсторонний деревообрабатывающий, копировально-фрезерный, фрезерный.
  • Шлифование (убираются заусенцы, волны, снимают провесы, сглаживают острые края, калибруют детали; используют для придания поверхности определенной шероховатости).
  • Заточка (обработка цилиндрических изделий) – токарный.

Дополнительное оборудование выполняет работу без изменения размеров и формы изделия.

Универсальные, специализированные и специальные станки

На производстве нередко используется особое оборудование, которое создано для обработки одинаковых деталей, отличающихся между собой лишь размером. Так, форматно-раскроечный станок является специальным. На этом оборудовании распиливают плиты и щиты. Его применяют, например, для производства дверей и корпусной мебели.

Рабочие инструменты, которые предназначены для выполнения конкретных операций, объединяют в группу специализированного оборудования. Например, кромкошлифовальными станками для выравнивания рам, профилей, краев щитов оборудуют столярные и мебельные цеха.

Универсальные инструменты имеют большую область использования. С их помощью можно успешно производить самые разные задачи. Один этот аппарат может заменить ряд специальных, но уступает им в эффективности и точности. Но, если размер цеха или мастерской небольшой, с такими неудобствами можно легко справиться. Так, один рейсмусно-фуговальный агрегат занимает намного меньше места, нежели отдельные устройства для рейсмусования и фугования, при этом он дешевле по цене.

Если универсальное оборудование (фрезерное, строгальное, токарное, сверлильное) лучше всего подойдет для серийного и мелкосерийного производства, то для домашней мастерской можно приобрести комбинированный станок. На нем делают несколько операций: исполняют отверстия, строгают, распиливают и т. д.

Как выбрать станок для обработки дерева?

Подбирая деревообрабатывающий станок, нужно определить, какие максимальные нагрузки он сможет выдерживать. Мощность считается одной из самых главных технических параметров.

Также важны такие характеристики, как максимальная глубина пропила, максимальная ширина и глубина строгания, минимальная длина заготовки, максимальная глубина сверления.

Помимо этого, обратите внимание на тип станины. Аппарат со сварной станиной используется для средних и малых производств, для обработки средних деталей. Агрегат с литой станиной применяется для работы с большими изделиями. Эти устройства по цене немного дороже.

Достоинства деревообрабатывающего оборудования:

  • Защитная система от перегрузок автоматически выключает оборудование в случае перегрева. Это дает возможность существенно повысить время службы агрегата.
  • Высокая безопасность.
  • Легкость наладки и обслуживания.
  • Небольшой уровень шума обеспечивает комфорт при работе.
  • Доступная цена.

С учетом функциональных особенностей, станки делятся на три вида:

  • Узкоспециализированные станки будут лучшим решением, если нужно сделать очень качественную и точную обработку. Специальное оборудование используется для конкретных задач, потому лучше справляется с поставленной работой. Для сверхточной обработки деталей на больших производствах применяются станки мощностью 2500-12000 Вт. Все промышленные станки отличаются большой глубиной пропила и шириной строгания, а также набором различных дополнительных режимов.
  • Универсальные аппараты используются для небольших мастерских и малых производств. У них небольшая мощность 450-3000 Вт. Эти устройства многофункциональны, они могут делать распиловку, фугование, фрезерные и сверлильные работы. Универсальные машины могут заменить ряд узкоспециализированных установок, что дает возможность существенно сэкономить рабочее пространство.
  • Бытовые станки идеально подойдут для домашнего пользования. Цена станка для домашнего пользования будет самой низкой, в отличие от других изделий.

Не взирая на то, что мощность и цена этих станков небольшая, их все же делают из прочных материалов, и они могут служить долгие годы. Все устройства имеют электродвигатель, который позволяет его использовать в бытовых условиях. Качественные станки имеют удобную столешницу, предоставляя площадь для комфортной работы. Существуют сложные и простые станки, которые могут строгать, пилить, сверлить, иметь фрезер и т. д. Но, в любом случае, определившись с вашими особенностями работ, сначала проконсультируйтесь со специалистом, а уже затем покупайте.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Деревообрабатывающий станок — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

У этого термина существуют и другие значения, см. Станок.

Дéревообрабатывающий станóк — станок, применяемый для механической обработки древесины (пиления, строгания и др.), с помощью режущего инструмента или давления.
На деревообрабатывающих станках из древесного сырья получают пиломатериалы, заготовки и полуфабрикаты (брусья, брёвна, бруски, доски, стружку, шпон и прочее), детали изделий и конструкций (для мебели, вагонов, судов и т. д.), а также готовые изделия в виде одной детали, паркет, детали перекрытия к зданиям, тару, лыжи, детали музыкальных инструментов, канцелярские принадлежности и др.

  • Рабочие машины, производящие работу методом давления, называются прессами.
  • Рабочие машины, выполняющие рабочие операции без изменения формы, размеров и качества объекта труда, называются просто машинами (сортировочные, пакето-формирующие, транспортирующие и др.).
  • Рабочие машины, осуществляющие физико-химическое воздействие на обрабатываемый объект, называются аппаратами.

Рабочая машина представляет собой механизм или сочетание нескольких механизмов, осуществляющих определённые целесообразные движения для выполнения полезной работы.

ru.wikipedia.org

Какие бывают деревообрабатывающие станки? | Мы объясним всё

Настоящим мужчиной по известному всем выражению может считаться любой, посадивший дерево, вырастивший сына и построивший дом. Можно выбрать любого типа и размера дерево и посадить его. Сына воспитать помогут педагогические учебники и иные технические возможности, а построить дом возможно с использованием деревообрабатывающего станка и новейших материалов и технологий.

Деревообрабатывающие станки делятся на станки бытового и промышленного использования. Первые используются домашними мастерами и не рассчитаны на большие нагрузки. Мощность их составляет не более 3 кВт/час, напряжение 220 В. С целью предотвращения возгорания такие станки снабжены на случай превышения допустимой нагрузки тепловым реле.

Промышленные образцы значительно мощнее бытовых собратьев. Они выдерживают большую нагрузку и напряжение до 330 В, и располагают большей шириной строгания и глубиной пропила. Кроме этого промышленные образцы имеют большой набор дополнительных функций, что является необходимым в профессиональном применении. Если вам необходим деревообрабатывающий станок для профессионального использования, вам необходимо приобретать соответствующий промышленный экземпляр.

В зависимости от поставленной задачи, станки бывают разных типов, каждый из которых выполняет свой фронт работ и делает это качественно. Например торцовочные станки служат для быстрого поперечного разреза досок, бревен и т.д.

Сегодня и многие бытовые станки многофункциональны. Темпы развития производства деревообрабатывающих станков должны совпадать с требованиями потребителя. Еще немногим более двадцати лет назад найти подходящий деревообрабатывающий станок было не так просто. Выбор был небольшой, мощность слабая. Сегодня картина на этом рынке изменилась и можно подобрать станок с большим функционалом, со значительной разницей в цене.

— Основным нюансом при выборе деревообрабатывающего станка является его прочность. Выбирать следует станок, изготовленный из алюминиевых сплавов.

— Немаловажным является и вес станка, он должен быть не слишком большим, оптимальным для продолжительной работы.

— Важный показатель электрооборудования – потребление электроэнергии. Станок нужно выбирать с низким потреблением.

— Немаловажны коррозионная стойкость, срок эксплуатации и фирма-производитель.

Таким образом, ваше решение о приобретении деревообрабатывающего станка должно соотноситься с указанными параметрами. Это гарантирует вам правильный выбор и дальнейшую качественную работу станка. Вы получите удовлетворение от собственной работы и качественные изделия для вашего дома.

Если вы нашли ошибку, выделите фрагмент текста с ней и нажмите Shift + E или нажмите тут , для того что бы информировать нас!

Советуем почитать:

wexplain.ru

Деревообрабатывающие станки их виды и устройство

Деревообрабатывающий станок — рабочая машина, на которой изготовляют детали и обрабатывают изделия из древесины и древесных материалов требуемых форм, размеров и точности обработки. Различают станки общего назначения (универсальные) и специальные (узкого назначения).

По способу обработки древесины деревообрабатывающие станки подразделяют на круглопильные, ленточные, продольнофрезерные (фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние), фрезерные, шипорезные, сверлильные, сверлильно-пазовальные, долбежные, шлифовальные, комбинированные.

Деревообрабатывающий станок имеет двигательные, передаточные и исполнительные механизмы. К двигательным механизмам относят электрические, гидравлические и пневматические приводы, которые обеспечивают движение (работу) исполнительных механизмов (резания и подачи). Передаточные механизмы передают движение от двигательных к исполнительным механизмам.

Устройство деревообрабатывающих станков зависит от их назначения. При различном устройстве они имеют ряд конструктивных элементов одинакового назначения: станину, стол, привод, механизмы подачи и резания, органы управления, приборы контроля, защитные ограждения, что облегчает их изготовление, эксплуатацию и ремонт. Элементы станков делят на основные и вспомогательные.

Виды и устройство деревообрабатывающих станков

Основные элементы станков обеспечивают обработку (резание) и подачу материалов и заготовок к режущему инструменту или его к ним. К вспомогательным элементам станков относят устройства для заточки режущего инструмента, настройки, смазки, удаления отходов. Все элементы крепятся на станине (основании) станка.

Механизмы резания (валы, шпиндели, патроны) служат для установки и крепления режущих инструментов (пил, ножевых головок, фрез, сверл). Такие механизмы размещаются на суппортах, которые бывают подвижными и неподвижными. Для подачи материала или заготовки в станок применяют столы, направляющие линейки, угольники, упоры, прижимы и другие приспособления.

Защитные ограждения и предохранительные устройства бывают в виде колпаков, кожухов, крышек, веерных щитков. Эти элементы защищают рабочего-станочника от случайного прикосновения к вращающимся и поступательно движущимся механизмам станка. Ограждения сблокированы с приводом станка и при их отмыкании, сдвиге или снятии станок не включается в работу. Ограждения могут служить приемниками эксгаустерной системы (трубопроводов) для удаления от станков отходов древесины (опилок, стружек, пыли).

Органами управления станками являются кнопки, рукоятки, маховички, педали. В станках с числовым программным управлением (ЧПУ) для ввода необходимых данных предусмотрен клавиатурный блок, а отображение информации о процессе и точности обработки производится с помощью цифрового устройства или дисплея.

По степени механизации и автоматизации станки бывают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматические. У полумеханизированных станков механизирован процесс обработки материала или заготовки, а их подача к режущему инструменту ручная. У механизированных станков механизированы процессы подачи материала или заготовки и их обработки, но отсутствует автоматизация. У полуавтоматических станков автоматизирован комплекс рабочих операций только в пределах одного цикла обработки, а автоматических — все рабочие операции.

Современные автоматические станки и линии имеют программную настройку и управление с помощью электронных вычислительных машин (ЭВМ).

Круглопильные станки

Круглопильные станки используют для раскроя на заготовки пиломатериалов (досок и брусков), фанеры и древесных плит. Режущим инструментом таких станков являются стальные круглые (дисковые) пилы. Для поперечного распиливания (поперек волокон древесины) досок и брусков на заготовки (отрезки) применяют торцовочные станки: шарнирно-маятниковый ЦМЭ-ЗА И с прямолинейным перемещением пильного суппорта ЦПА-40. На станках производят позиционную обработку, когда на неподвижный материал надвигается вращающаяся круглая пила. Для чистовой торцовки заготовок используют двухпильные концеравнители Ц2К12-1, Ц2К20-1, Ц2К12Ф-1,Ц2К20Ф-1.

wood-petr.ru

Деревообрабатывающие Станки

Деревообрабатывающие станки для дома своими руками с чертежами и видео смотрите на нашем сайте бесплатно. Существуют в следующих разновидностях:
1.Форматно-раскроечный станок.
Предназначены для производства мебели. Выпускаются в вертикальном и горизонтальном виде.
2. Кромкооблицовочное оборудование.
Служат для облицовки кромки, которая имеет прямолинейный либо криволинейный характер. Облицовывают шпоном, бумагой, ПВХ, другими материалами. В производстве офисной мебели подобные станки являются главными. Возможно изготовление эксклюзивной мебели по индивидуальному заказу. Могут служить для изготовления дверей. Кромочный материал приклеивается. Для разогрева клея на станке служит специальная ванна. После этого он подается в зону наклейки.
3. Станки для обработки шпона.
На таком станке шпон можно обрезать, обработать, декорировать. Резка ведется с помощью гильотины или фурнитурной пилы. Материал сшивается термонитью специальными агрегатами.
4. Установки для отделки.
Изделие должно иметь товарный вид и защиту от механических воздействий. При этом оно лучше выглядит и становится более долговечным. С помощью таких установок проводится отделка.
5. Обработка массива.
Она может вестись на фуговальных, рейсмусовых, фрезеровальных станках. Все зависит от поставленных целей. Фрезеровка предполагает механическую обработку. Используется режущий инструмент. Фугованию могут подвергаться изделия с разной толщиной и шириной. Калибровка продукции проводится с помощью рейсмусовых станков.
В бытовом станке может иметь место смена рабочего инструмента. В зависимости от того, какая будет насадка, определяется назначение станка. Глубина резки может регулироваться. Рабочий стол по высоте также может меняться. Если необходимо повышение глубины, стол надо опустить. Наоборот, его поднимают, когда глубину для разреза деталей надо уменьшить. Стол должен быть жестким. Точность обработки повышается с отсутствием вибрации.

stanki-info.ru

Опубликовано в категории: Разное

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о